Sigurnosna analiza rada CNC stroja za osiguravanje stabilne proizvodnje!
1. Princip "tri provjere" prije pokretanja
(1) Provjera stanja opreme
Potvrdite da je gumb hitnog zaustavljanja, zaštitna vrata, vazduhopisni/hidraulički sustav u redu i da nema ostataka smetnjaka na vodiču.
Provjerite oštećenost alata i zamijenite alat koji premašuje toleranciju od 0,1mm.
Potvrdite koncentraciju hlađajuće tekućine (preporučeno 5%-10%) kako bi se izbjeglo prerano zagrijavanje tijekom obrade.
(2) Dvostruka provjera programa
Prvi program obrade treba izvesti kroz simulaciju kako bi se promatrano da li put alata utječe na radnik.
G kod treba pregledati i programer i operater, s naglaskom na provjeru parametara točke alata za Z-os.
osigurana lična zaštita
Nošite cipele s zaštitom i zaštitne naočale, duga kosa mora biti skrivena u radnu šeširu, a strogo je zabranjeno nošenje rukavica prilikom rada s pločom.
2. "Pet zabrana" crvene linije u obradi
(1) Strogo je zabranjeno preskočiti sigurnosni zaključak
Zabranjeno je ručno kraticati senzor zaštitne vrata i držati vrata zatvorena dok se oprema pokreće.
(2) Strogo je zabranjeno sljepo prilagodba parametara
Prilagođavanje brzine vratila i brzine davanja mora se izvršiti prema tehnološkoj kartici, a raspon fluktuacija ne smije premašivati 15% postavljene vrijednosti.
(3) Strogo je zabranjeno brisati šuplje rukama.
Nakon zaustavljanja stroja, koristite posebnu koplju ili vazdušnu pušku za čišćenje kako biste izbjegli šare koje uzrokuju metalne šuplje.
(4) Strogo je zabranjeno raditi tijekom umora.
Nakon neprekidnog rada trajanja 2 sata, potrebno je promijeniti smjenu i odmoriti se kako bi se spriječili nesreće uzroke slučajnim pritiskom na tipke.
(5) Strogo je zabranjeno raditi s problemima.
Ako otkrijete neobičan šum, miris ili grešku u programu, odmah zaustavite stroj i visak "čeka na održavanje".
3.Smjernice za reagiranje u slučaju nepredviđenih situacija
Vrsta pogreške |
Postupak |
Zabranjeno |
Oštećenje alata |
1. Pritisnite tipku za hitno zaustavljanje |
Dosegnite i uklonite otpad bez zaustavljanja stroja |
2. Izvršite povratak na početak nakon promjene alata |
||
Pogreška programa |
1. Prebacite u ručni način rada |
Prisilno isključivanje uzrokuje gubitak koordinata |
2. Sačuvajte trenutne podatke o koordinatama |
||
Pomicanje radnog materijala |
1. Ponovno zategnite i provjerite referentnu površinu |
Nastavak obrade kada nije čvrsto zategnuto |
2. Smanjite brzinu podjele za 50% i pokušajte rezati |
4. Dugoročni mehanizam upravljanja sigurnošću
(1) Tri dnevne bilješke
Obrazac pregleda opreme (uključujući hidrauličku vrijednost, stanje smazivanja)
Knjiga zamjene alata (zapisi trajanja)
Izvješće o neobičnom događaju (izvješće šefu radionice unutar 15 minuta)
(2) Tjedna posebna obuka
Vježbe u hitnim situacijama koje simuliraju scenarije poput sudara alata i prekoračenja
Analiza tipičnih slučajeva nesreća u industriji
(3) Provjera sigurnosti svakih tri mjeseca
Detekcija otpora zemlje ≤4Ω, ispravljanje starenja linije
Potvrda točnosti greške rešetkaste ljestvice ≤0.02mm
Sigurnost CNC strojeva = standardizirani proces × svijest osoblja × upravljački sustav. Stvaranjem cijelog lanca zaštite "preventivno-pratićemo-odgovorimo", stopa nesreća može se smanjiti za više od 80% (pogledajte ISO 16090 standard). Samo integracijom sigurnosnih propisa u svaki detalj operacije možemo stvarno postići proizvodnju bez nesreća i učinkovitu.