Jedna strojna s obzirom na više funkcija: Petokosni šećanski glavni sklop za okretnu obradu ostvaruje učinkovitu proizvodnju složenih dijelova

S obzirom na taj rastući zahtjev proizvodnje u industriji za obradu složenih dijelova, pet-osna tehnologija povezivanja postala je početna rješenja za učinkovitu i visokopreciznu obradu. Pojava pet-osnih zagonskih glava sa okretanjem i složenim strojeva, integrirajući tri-osne linearni motor i dvije dinamičke i statičke električne vratilne tehnologije, još više je prekinula ograničenja tradičnog opreme za obradu i pružila nove mogućnosti za učinkovitu proizvodnju u aerokosmičkoj industriji, preciznim štampilama, liječničkom opremi i drugim područjima.

1. Glavna prednost pet-osne tehnologije zagonskih glava sa okretanjem

Petosmjerna točna glava s složenim strojevima može realizirati neprekinuto obrade kompleksnih krivuljastih površina pomoću kombinacije višeosične veze i strukture kljunaste glave, smanjuje broj čvrstih prijema i značajno poboljšava učinkovitost obrade. Na primjer, prilikom obrade specijalnih dijelova ili štampača s područjem koje je teško dostupno, tradicionalni troosni strojevi za obradu moraju mnogo puta prilagoditi položaj radnog materijala, dok petosmjerna kljunasta tehnologija može izravno dovršiti višekutnu rezak pomoću dinamičke koordinacije alata i radnog materijala, a vrijeme obrade se može skratiti za više od 50%.

Pored toga, inovativni dizajn petosmjerne kljunaste strukture značajno poboljšava kapacitet izlaznog momenta pomoću kombinacije sekundarne brzine i dvostrukog presreta, tako da može i dalje održavati stabilne performanse tijekom obrade visoko tvrdih materijala poput čelikanih dijelova.

2. Efikasnosna revolucija troosnog linearnog motora

Kao jezgra propulzivne komponente strojnog alata, troosni linearni motor u usporedbi s klasičnom štrikom ima sljedeće značajne prednosti:

Visoka brzina i odgovor: Linearni motor se direktno pogoni bez međusobnih prenosnih veza, a ubrzanje može postići više od 5 puta veće od tradicionalne strukture, što ga čini posebno prikladnim za scijene visokobrzinskog preciznog obrade.

Pozicioniranje na nanouzronom razini: Putem zatvorenog kontrolnog sustava, linearni motori mogu postići točnost kretanja na mikronskoj razini ili čak na nanouzronoj razini, učinkovito smanjujući greške obrade za 10%.

Niske zahtjeve za održavanjem: Način kretanja bez dodira izbjegava mehanički ausrt, a može održavati visoku dinamičku performansu nakon dugotrajne upotrebe, smanjujući troškove održavanja zbog stajanja.

U alatima s petosmjernom kljunačkom glavom, brza odgovornost trostruke linearnog motora i višestruki stupnjevi gibanja petosmjernog kljunačkog glava savršeno se podudaraju, što može značajno poboljšati učinkovitost i kvalitet površine kod obrade složenih trajektorija.

3. Tehnološki prolom dvostrukih dinamičko-statističkih električnih vretnica

Dvostrukost dinamičkih i statičkih tlakova električnih vretnica je još jedan jezgra komponenta petosmjernog kljunačkog alata. Njegove tehničke prednosti su odražene u:

Izuzetna preciznost i čvrstoća: Dinamičko-statistička vretnica podržava vretnicu putem tekućinske ili plinovite smazne membrane kako bi se stvorilo nepriključno rotiranje. Preciznost rotacije može dostići manje od 0,1 mikrona, a homogenizacijski efekat ulja može kompensirati obradnu pogrešku, što je posebno prikladno za ultra-preciznu obradu.

Visoka brzina i niska vibracija: Dinamički i statički tlak špindla može ostati stabilan na visokoj brzini (poput više od 5000 obrtaja po minuti), a vibracije i buke su značajno niže u odnosu na tradicionalni špindel s točnim loptom, čime se produžuje životnost alata i poboljšava površinska gotovina.

Duga trajnost i jak prilagodljivost: Zbog nedostatka mehaničkog kontaktne iznose, životnost dinamičkog i statičkog tlaka špindla može biti više od 3 puta veća od tradicionalnog špindla, a može se prilagoditi ekstremnim radnim uvjetima poput visoke temperature i vakuum, zadovoljavajući zahtjeve za obradom posebnih materijala u aerokosmijskom području.

U petoosnom šećerajućem glavu s složenim strojevima, konfiguracija dvostrukih dinamičkih i statičkih tlakova na vratcu može postići sinhrono točenje i friziranje, što dalje skrati obradni ciklus. Na primjer, prilikom obrade turbine listova, jedan vratak odgovoran je za hrubu obradu, a drugi vratak istovremeno obavlja preciznu obradu, što može povećati učinkovitost do 40%.

4. Sinergijski efekt: Integracija tehnologije promiče nadogradnju proizvodnje

Kombinacija troosnog linearnog motora i dvostrukih dinamičkih i statičkih tlakova na vratcu omogućuje petoosnom šećerajućem glavu da postigne ravnotežu između dinamičkog performansa i statičke stabilnosti:

Dinamička sinergija: Brza pokretanja linearnog motora i precizna rotacija vratca odgovaraju sinhrono, što može završiti neprekinuto režanje složenih površina, kao što je integrirana obrada listova ventilatora, propelernih listova i drugih dijelova.

Ušteda energije i smanjenje potrošnje: Direktno vođenje linearnog motora smanjuje gubitak energije, a niska frikcija dizajna vratka s dinamičnim i statičnim tlakom još dalje smanjuje ukupnu potrošnju energije, što je u skladu s trendom zelenog proizvodnje.

Inteligentno proširivanje: Putem duboke integracije s CNC sustavima (poput domaćih peto-osnih CNC sustava) može se postići prilagođena regulacija procesnih parametara kako bi se zadovoljile fleksibilne proizvodne potrebe više vrsta i malih serija.

5. Primijenjivi perspektivi i utjecaj na industriju

U trenutku, petoosni šećer s rotirajućom glavom i složenim obrascem je pojavio se u području visoke dodane vrijednosti. Na primjer, u području novih energetskih vozila, koristi se za obradu laganih aluminijum-alijansnih odjelaca motora; u području liječnih sredstava, koristi se za proizvodnju visokopreciznih umjetnih klupaca. S tehnološkim napretkom domaćih petoosnih upravljačkih sustava i jezgra komponenti, troškovi ovakvog opreme su postepeno smanjili, a očekuje se da će u budućnosti proniknuti u više industrija, kao što su praćenja i potrošačka elektronika.