Je li tokarenje, obradni centri i ostale strojeve neučinkovite u seriji? Kompletirajte cijeli proces jednim DONGS alatnim strojem
Na tradicionalnim proizvodnim mjestima, složeni komad često zahtijeva više procesa poput tokarskog grubog obrade, bušenja na alatnoj mašini, glodanja i navojnog rezanja na glodalici itd. Cijeli proces uključuje više uređaja povezanih u seriju, često zamjenu i transport, te ponovljeno poravnavanje i pozicioniranje. Ovo nije samo vremenski zahtjevno i skupo, već također lako dovodi do nakupljanja pogrešaka u obradi, što otežava postizanje visokog izlaza.
Alatni strojevi DONGS integriraju sve ove procese u jedan uređaj, obavljajući sve obradne zadatke u jednom stezanju.
Shandong DONGS CNC Equipment Co., Ltd. (DONGS CNC) lansirala je kompozitni horizontalni tokarski centar dizajniran za obradu srednjih i velikih kompleksnih dijelova, kontinuirano produbljujući kompleksan i automatiziran dizajn opreme. Stvarno ostvaruje "tokarenje, bušenje, glodanje i navijanje" u jednoj mašini i potpuno rješava probleme niske efikasnosti, rasutih procesa i velikih oscilacija kvaliteta kod tradicionalnih metoda obrade.
一、 Da li doživljavate bolne tačke priključivanja više uređaja u seriju?
Tokom proteklih deset godina, glavni način obrade srednjih i velikih komada bio je "jednostruka mašina namjenska, serijska proizvodnja", što izgleda razumno, ali zapravo postoji nekoliko uobičajenih problema:
1. Ponovljeno manipulisanje, niska efikasnost
Dio se mora stalno premještati između više uređaja poput tokarilica, obradnih centara i bušilica. Vrijeme stezanja je dugo, a točnost pozicioniranja teško kontrolirati, što ozbiljno utječe na ritam obrade.
2. Fragmentacija procesa dovodi do nakupljanja pogrešaka
Budući da svaku operaciju obavljaju različiti strojevi i različito osoblje, pogreške u veličini, poziciji i koncentričnosti se preklapaju, pa se u težim slučajevima proizvod mora popraviti ili odbaciti.
3. Velika ovisnost o ručnom radu i visok stupanj poteškoća u suradnji
Koordinacija više uređaja zahtijeva planiranje više vrsta poslova i više serija. Proces je teško standardizirati, što nije pogodno za ostvarenje kvalitetne proizvodnje unutar tvrtke.
4. Veliko zauzeće prostora i visoki troškovi upravljanja
Povezivanje više strojeva zahtijeva veću ulaganja u prostornu organizaciju i upravljanje osobljem, što ne samo da povećava proizvodne troškove, već i produžuje ciklus proizvodnog odgovora.
iI. Odgovor od DONGS: Jedan stroj za sve procese
Kompozitni srednji i veliki vodoravni tokarski centar razvijen od strane DONGS CNC-a prelazi tradicionalni "jednostruko funkcionalni alatni stroj + serijski proces" model, integrirajući tokarenje, bušenje, navijanje, obradu čeone površine, kompozitno glodanje i druge funkcije u jednu napravu, ostvarujući stvarno višestruko integrisanu obradu.
【Osnovne osobine 】：
Jedno stezanje → obavljanje više procesa
Značajno smanjuje vrijeme poravnavanja i zamjene, poboljšava tačnost pozicioniranja i povećava konzistentnost proizvoda;
Snaga revolvera + alata na kraju + snažan pogon vretena
Može se nositi sa jakim rezanjem i visokom preciznom završnom obradom, ispunjavajući višestrane zahtjeve za obradu kompleksnih dijelova;
Fleksibilni sustav programiranja procesa
Podržava glavne CNC sustave poput FANUC-a, SYNTEC-a i Siemensa te omogućuje brzu implementaciju različitih obradnih rješenja bez potrebe za kompleksnim programerskim iskustvom;
Pripremljeni sučelje za automatizaciju
Može integrirati uređaje za automatsko punjenje i pražnjenje, sustave za uklanjanje strugotine i module za povezivanje s MES-om, jednostavno se integrira u digitalne tvornice.
treći, Stvarni slučaj: Jedan stroj zamjenjuje tri stroja, a za zamjenu proizvodne linije potrebno je samo pola prostora
Europski proizvođač specijaliziran za obradu vijenaca i vratila za vjetrenjače prije je koristio vodoravnu tokarilicu za grubo tokarenje, nakon čega bi prebacio na okomitu tokarilicu za bušenje i navijanje. Cijeli proces zahtijevao je tri stroja i dva operatera, a ciklus obrade svakog komada trajao je više od 6 sati.
Od kada je DONGS složeni vodoravni tokarilni centar uveden u uporabu, tvornica je sve procese integrirala u jednu alatnu mašinu, skrativši ciklus obrade na 3 sata, zahtijevajući samo jednog operatora i smanjivši površinu cijele proizvodne linije za gotovo 40%.
"Prije smo morali prilagoditi tri stroja i rasporediti tri osobe, ali sada cijeli proces možemo obaviti samo s jednim DONGS-om. Ne štedi samo radnu snagu i prostor, već i rok isporuke cijelog projekta."
četvrto, Ključna točka transformacije proizvodnje: od "serijske obrade" prema "integraciji procesa"
Dok se industrija proizvodnje kreće prema inteligenciji, poslovanju bez otpadaka i automatizaciji, način proizvodnje također prolazi kroz temeljne promjene. Integracija više razdvojenih procesa u jedan nije samo povećanje učinkovitosti, već i važan način za smanjenje ljudskog utjecaja, jačanje kontrole kvalitete i poboljšanje fleksibilnosti sustava.
DONGS je postigao pravu „višefunkcionalnu integraciju“ kontinuiranim optimiziranjem struktura alatnih strojeva i kontrolnih sustava, pomažući kupcima da se oslobode starog modela „koji se oslanja na iskustvo i radnu snagu“ i pređu na učinkovitu, sigurnu i kontroliranu modernu proizvodnju.
五、 Zaključak: Dobar uređaj vrijedi nadogradnje cijele proizvodne linije
Danas, dok nastoje za učinkovitošću, tvrtke također posvećuju više pažnje povratku ulaganja i dugoročnoj stabilnosti opreme. Zahvaljujući čvrstom konstrukcijskom dizajnu, snažnim obradnim sposobnostima i visokoj procesnoj integraciji, kompaktni vodoravni tokarski centar tvrtke DONGS postao je prvi izbor mnogih proizvodnih tvrtki za obavljanje procesnih nadogradnji i rekonstrukciju proizvodnih linija.
Ako vas još uvijek brine previše uređaja, redundantne proizvodne linije i spor proces obrade, došlo je vrijeme da razmotrite korištenje stvarno „puno procesno sposobnog“ uređaja kako biste otpustili novu produktivnost za vašu tvornicu.