Kako održavati smazni sustav CNC strojeva
1. Točke dnevnog održavanja
Praćenje razina ulja
Provjerite razinu ulja u ulju prije nego što svakodnevno pokrenete stroj, kako biste se uvjerili da je unutar kalibracijskog raspona (između gornje i donje granice).
Promatrate prozor za ulje ili elektronički kazaljku razine, te pridodajte isti tip umazivača kada je ulje nedostatno.
Upravljanje kvalitetom ulja
Vizualno provjerite boju umazivača: Obično je prozirna ili svjetlo žuta. Ako je crna ili kaluđava, mora se odmah zamijeniti.
Ručno vrtljivo ispitivanje: Uzmite malo ulja i promaknite ga. Ako sadrži metalne prašine ili čestice, treba ga filtrirati ili zamijeniti.
Inspekcija cijevi
Provjerite jesu li spojevi uljavne cijevi sprostili, a posebno fokusirajte na distribucijsku klupu, spojeve i druge osjetljive dijelove.
Dotaknite se temperature cijevi za ulje: Cijev treba ostati malo topao tijekom radnog stanja. Lokalno prekomjerno zagrijavanje može ukazivati na zaključenje.
Potvrda točaka za mašnjenje
Ručno pokrenite pumpe za mašnjenje i promatrate izlazak ulja na svim točkama za mašnjenje (vodene crte, škrinje, osovine).
Obristite izlazno otvor ulja bijelom tkaninom kako biste provjerili je li ulje ravnomjerno rasporeno.
2. Periodične specifikacije održavanja
Zamjena ulja
Redovito mijenjajte ulje prema uputstvu opreme (obično nakon 500-800 sati), a skratite ciklus u ekstremnim radnim uvjetima.
Kada zamijenite ulje, savršeno isprate rezervoar za ulje: obristite unutrašnju zidu nevezom tkaninom kako biste uklonili odsedke.
Održavanje filtera
Mjesecno čistite ili zamijenite filter uzimanja ulja i cijevni filter.
Izravno zamijenite papirne filtere, a metale filtre pranite benzinom i sušite za ponovnu uporabu.
Kalibracija dispensora
Provjerite kvantitativni dispensor svakih tri mjeseca:
Postavite standardni izlaz ulja (npr. 0,1ml puta)
Prikupite izlaz ulja tri puta i uzmite prosjek. Ako odstupanje premaši ±5%, treba ga prilagoditi ili zamijeniti.
Održavanje tijela pumpe
Razmotajte smазnuču pumpu svakih šest mjeseci, provjerite oštećenje štapa te zamijenite O-prsten.
Provjerite tlak pumpe: Kada se tlak bez opterećenja poveća za više od 10% nominalne vrijednosti, provjerite rizik zatvaranja cijevi.
3. Ključne mjere sprečavanja pogrešaka
Kontrola rizika mešanja ulja
Strogo koristite smазno ulje određenog modela opreme i ne mešajte masti različitih marki/modela.
Alatke za dopunjavanje goriva (masljani pistoleti, masljani kotli) se koriste za određene uljeve kako bi se izbjegla krizna kontaminacija.
Spriječavanje i kontrola vlage
Instalirajte sušilu na disni zavor masljenog rezervoara kako biste spriječili kondenzaciju vodene pare.
Provjerite dno masljenog rezervoara svakodnevno tijekom kišnog sezona i odvedite vodu odmah ako se pronađe.
Postavljanje upozorenja na anomalije
Postavite parametre upozorenja za maslac u CNC sustavu:
Maslana tlaka ispod 0.4MPa izaziva upozorenje
Automatsko isključivanje kada vrijeme dopunjavanja ulja premaši 30 sekundi
Konfigurirajte osjetilac čestica ulja za stvarno-vremenski nadzor razina onesiženosti (NAS razina 8 ili manje je normalna).
4. Standardizacija održavanja zapisa
Ustanovite dnevnik održavanja mašnje za bilješanje dnevnog razina ulja, količine dopune ulja i neobičnih stanja.
Koristite sustav upravljanja s QR kodom:
Stvorite posebnu datoteku za mašnju za svaki uređaj
Skenirajte kod za pregled historijskih podataka, vremena sljedećeg održavanja i operativnih specifikacija.
Analizirajte krivulju potrošnje mašnje svakih tri mjeseca, a neobične fluktuacije zahtijevaju provjeru utjecaja promjene te distribucijske greške.