Koliko osi zahtijeva CNC tokarilica?

Kada ulažete u CNC tokarski centar, najosnovnije pitanje je: "Koliko osi mi je potrebno?" Odgovor nije jednostavan broj. Sve ovisi o složenosti dijelova koje planirate proizvoditi. Odabir pravilne konfiguracije osi ključan je za maksimalnu produktivnost, osiguravanje točnosti i kontrolu troškova.

Ovaj vodič objašnjava uobičajene konfiguracije osi za CNC tokarske centre, od osnovnih dviju osi do naprednih višenamjenskih strojeva, kako biste donijeli informiranu odluku.

Osnovna konfiguracija: tokarenje s 2 osi (X i Z)

Većina standardnih tokarskih operacija izvodi se na tokarskim centrima s 2 osi. Ovo je radna sila u industriji.

Uključene su osi: X-os (kontrolira radijalni pomak alata prema i od središnje linije dijela) i Z-os (kontrolira uzdužni pomak alata duž duljine dijela).

mogućnost: Ova konfiguracija je idealna za izvođenje vanjskog i unutarnjeg okretanja (ako kula ima aktivne alate), ravnanje, žljebljenje i navijanje. Obično se koristi jedan vreten, a sve operacije se obavljaju u jednom postavljanju.

Idealne upotrebe: Proizvodnja velikih serija jednostavnih rotacijski simetričnih dijelova poput osovnica, glatkih vratila i jednostavnih spojnih elemenata. To je najisplativije rješenje za dijelove koji ne zahtijevaju sekundarne operacije.

Ključni zaključci: Ako je vaš dio jednostavan i ne zahtijeva bušenje ekscentričnih rupa ili glodanje površina na stranama, 2-osi stroj možda bude dovoljan.

Inovator: 3-osi i C-osi (tehnologija dinamičkih alata)

Kada trebate izbušiti rupu na vanjskom dijelu vratila ili izglodati ravnu površinu na cilindru, osnovni 2-osi alatni stroj nije dovoljan. Upravo tada dolazi do primjene C-osi, što zapravo predstavlja 3-osi tokarski centar.

Treća os (C os): C-os osigurava preciznu, programabilnu kontrolu rotacije vretena. Vreteno se može zaključati u bilo kojoj kutnoj poziciji (npr. 90 stupnjeva, 45 stupnjeva), umjesto da se neprestano okreće za tokarenje.

Rotirajući nož: U kombinaciji s kulurom koji drži rotirajuće "aktivne alate" (poput svrdla i end-mill alata), C-os omogućuje stroju izvođenje operacija glodanja i bušenja na čelnim površinama i vanjskim opsegovima dijelova.

Idealna upotreba: Dijelovi koji zahtijevaju i tokarske i glodalne/bušene detalje. Primjeri uključuju remenice s navojnim rupama, tijela ventila s poprečnim rupama ili prirubnice s rasporedom rupa za vijke. Glavna prednost je „jedno stezanje,

Sva obrada se obavlja na mjestu”, čime se eliminira potreba za dodatnim operacijama na drugom glodalnom stroju.

Snaga dva vretena: Višeosni strojevi (Y-os s drugim kulurom)

Kako bi postigli najvišu razinu složenosti i učinkovitosti, proizvođači se okreću višeosnim tokarskim centrima. Ovi strojevi obično uključuju Y-os i drugu glavnu osovinu.

Četvrta os (Y os): Y-os dodaje vertikalno gibanje okomito na X i Z osi. To omogućuje alatu da se pomiče izvan središta, omogućujući profilno glodanje, bušenje izvan središta i obradu složenih elemenata izvan središta bez ponovnog pozicioniranja dijela.

Dvije glavne osovine: Glavna osovina i suprotstavljena osovina rade zajedno. Glavna osovina dovršava prednju obradu dijela. Suprotstavljena osovina zatim preuzima, omogućujući da se obrada stražnje strane dovrši unutar istog obradnog ciklusa. To omogućuje potpunu obradu dijela u jednom stezanju.

Dva revolvera: Neki napredni alatni strojevi opremljeni su s dva neovisna revolvera, što omogućuje istovremenu obradu. Dok jedan alat obrađuje vanjski promjer, drugi može istovremeno bušiti iznutra, znatno smanjujući vrijeme ciklusa.

Idealne uporabe: Vrlo složene, male, visokovrijedne dijelove koji se često nalaze u zrakoplovnoj, medicinskoj i automobilskoj industriji. Primjeri uključuju složene hidrauličke spojnice ili medicinske implante koji zahtijevaju zamršene detalje na više strana.

Konačno rješenje: višenamjenska obrada (5 osi i više)

Vrhunac tehnologije tokarenja je 5-osna višenamjenska mašina. To su u osnovi hibridne mašine koje kombiniraju mogućnosti potpunog centra za tokarenje s 5-osnim centrom za obradu.

One integriraju B-osi frezarski vreteno koje se može naginjati pod različitim kutovima, omogućujući složene konture i operacije uklanjanja korijena koje su nemoguće na standardnim tokarilicama. Ove mašine su dizajnirane za ekstremnu konsolidaciju dijelova i obradu složene geometrije.