Kako CNC tokarilica postiže visoku preciznost u obradi?
Tokarilice s CNC-om postale su ključnim napretkom u modernoj proizvodnji jer omogućuju milimetarsku preciznost u procesima obrade. Ovaj blog objašnjava nevjerojatnu preciznost koju imaju CNC tokarilice, prikazujući komponente, radna načela te sve ostale karakteristike vezane uz preciznost CNC tokarilica.
Razumijevanje CNC tokarilica
CNC tokarilice su automatizirane strojeve kod kojih CNC program može upravljati kretanjem alata i predmeta. Imati više CNC tokarilica prednost je u obradi jer tokarilice ne moraju ručno upravljati, budući da su CNC tokarilice automatski preciznije od tradicionalnih tokarilica i imaju manju vjerojatnost ljudske pogreške pri ponavljanju zadataka. Ovaj će odjeljak upoznati s CNC tokarilicama i opisati vreteno, držač alata te dijelove CNC stroja.
Uloga softvera u preciznoj obradi
Vrlo složen softver koji upravlja CNC tokarilicama jedan je od glavnih aspekata koji omogućuje rad CNC tokarilica s takvom preciznošću. CNC proces programira se pomoću G-koda, koji je jezik kojim se stroju zadaju pokreti. Točnost obrade u velikoj mjeri ovisi o tome koliko je točan generirani G-kod. Ovaj dio rada pobliže će razmotriti kako se CAD/CAM softver koristi u projektiranju dijelova i izradi detaljnih uputa za obradu kako bi se isključila mogućnost pogreške u onome što CNC tokarilica izvršava.
Čimbenici koji utječu na točnost obrade
Postoji mnogo čimbenika koji utječu na preciznost u CNC obradi. To su habanje i vijek trajanja alata, točnost postavljanja i poravnanje obradnog centra te fizičke karakteristike sirovine. Održavanje i podešavanje CNC tokova jedan je od najvažnijih koraka u osiguravanju da tokovi točno rade tijekom dužeg vremenskog razdoblja. Ovaj dio rada istražit će najučinkovitije načine održavanja točnosti i preciznosti CNC tokova, uključujući redovitu uporabu žlijebovitih rubova i redovito održavanje samog stroja.
Poboljšanje preciznosti s novim tehnologijama
Ugradnja različitih tehnologija omogućila je laserskim mjernim sustavima nadzor tijekom procesa obrade. Ti se sustavi usredotočuju na alat za obradu. Oni povremeno snimaju i bilježe dimenzije obratka, a zasebno snimanje uzrokuje da sustav laserski projicira mjerne okvire oko obratka. Ako dimenzija premaši unaprijed postavljene ciljeve u sustavu, mjerilo se pomiče i alat podešava kako bi se postigli zadani ciljevi. Mogu pokrenuti vrlo brze promjene vretena. Integrirani laserski i vretenski sustavi mogu rezati s točnošću do stotinke milimetra i održavati središte osi rotacije, obradak i hvataljku alata unutar istog okvira. Ovaj dio hlađenja pojednostavljuje problem trošenja alata čak i kod komada s tvrdim navojem.
Trendovi i predviđanja
Obrada neće stati, a doba pametne proizvodnje ili Industrije 4.0 je već na vidiku. Odlično je imati sustave koji rade i predviđaju održavanje. Odmor i opterećenje na sustavima održavanja te rad s predviđanjem.
Zaključno, razumijevanje mehanizama i tehnologija iza njih CNC tokarilice pomaže u razumijevanju alata i točnosti u proizvodnji.