Česti promjeni dijelova i niska učinkovitost? Trebate pravi horizontalni točni centar.

U trenutku postaje efikasnost i stabilnost glavnim indikatorima poslovnog natjecanja. Posebno u obradi srednje i velike komponente, česta zamjena radnih materijala, ponovljeno stiskanje i poravnanje te složeni višemashinski lanac ne samo što izbjegavaju puno vremena, već također čine da je ritam obrade teško kontrolirati, a kvaliteta se često mijenja, što direktno utječe na napredak isporuke i kontrolu troškova.

S obzirom na ove probleme, horizontalni okretalni centar s funkcijom integracije više procesa postaje sve popularniji izbor sve većeg broja proizvođača. Srednje i velike horizontalne okretalne centre sa složenom funkcijom koje je lansirala tvrtka Shandong Dongshi CNC Equipment Co., Ltd. (DONGS CNC) su dizajnirane za 'složene dijelove koji se izrađuju u jednom koraku', stvarno rješavajući problem 'česte promjene opreme i niske efikasnosti' za korisnike.

一、 Zašto je teško poboljšati efikasnost s tradiicionalnim metodama obrade?

U tradičnim radionicama, složeniji srednje do velikih dijelova, poput valjeva, flanša, spojnica cijevi itd., često moraju proći kroz više obradnih koraka, kao što su ruđarsko šljifovanje, vretanje, taranjanje i obrada krajeva. Ograničeno jednostavnim funkcijama opreme, tvrtka može to izvesti samo povezivanjem više uređaja u seriju, što donosi sljedeće probleme:

Višestruko preuzimanje i sticanje: Svaki put kada se zamijeni uređaj, potrebno je ponovno poravnavati i centrirati, što troši vrijeme i uzrokuje pogreške;

Česte promjene postrojenja: Različiti postupci zahtijevaju zamjenu različitih strojeva, što rezultira čestim promjenama osoblja i visokom fizičkom opterećenju;

Otpad procesa: Odvojena ruđarska i precizna obrada te prekinuti proces teško omogućuju osigurati konzistentnu obradu;

Visoka zauzeća tla i troškovi upravljanja: Raspored više uređaja je neredomljen, potrošnja energije je visoka, a iskorištivost linije proizvodnje je niska.

Ove bolne tačke su beskonačno pojačane u velikomaskalnom dostavljanju i obradi složenijih dijelova, što direktno sprečava poboljšanje proizvodnje i oslobađanje proizvodnje.

iI. Što je stvarni „složeni vodoravni točni centar“?

Podrazumijevano „složeno“ nije jednostavno konfiguriranje više torana ili dodavanje funkcija bura, već da se izvrši više ključnih procesa u jednom čvrljenju, obuhvaćajući integraciju točenja, bračanja, frazenja, štampanja, obrade krajeva i drugih funkcija, a može istjerati teške rezanja u strukturi, koordinirati višeošinsku vezu u upravljačkom sustavu i ostvariti pravi smisao višeprocesne integracije + visoku učinkovitost i stabilnost.

Složeni vodoravni točni centar ( TCK1000 ) koji je lansiran od strane DONGS-a je takav profesionalni uređaj specifično dizajniran za srednje i velike složene dijelove.

treći, Četiri prednosti DONGS-ovog složenog vodoravnog točnog centra

1. Jedna mašina sa više funkcija, smanjuje potrebu za zamjenom

Opremljeno s visokoprugom snaga kula, podržava više stanica, strana snaga glava i automatska zamjena alata, sva obrada poput točenja, vrtljenja i fraziranja mogu se izvršiti neprekinuto u jednom škarpiranju, što znatno smanjuje frekvenciju promjene strojeva i prijevoza. .

2. Struktura s visokom čvrstoćom, bez kompromisa u teškom rezanju.

Cijelogradivo posteljska struktura je opremljena visokotorznim osjom i proširenim sistemom vodnjaka. Čak i velike dijelove prečnika većeg od 800 mm i težine stotine kilograma može ostvariti efikasno grubo obradivanje i stabilno fino obradivanje kako bi se osigurala dimenziona konzistencija.

3.Inteligentna kontrola, smanjuje ljudsku intervenciju.

CNC sustav (podržava SYNTEC, FANUC, Siemens itd.) ima ugrađenu logiku višestruke procesne vezivanja, intuitivnu operaciju, fleksibilno programiranje i može ostvariti besprekidnu vezu između različitih procesa, smanjujući ovisnost o iskusnim tehničarima.

4. Poboljšana brzina, kapacitet proizvodnje podvojen.

Putem složene obradne rješenja, prosječni obratni ciklus svake dijelove se skrati za 30%-50%, korištenje radne sile se smanjuje za polovicu, a raspoloženje na lokaciji je kompaktirnije, što je idealna staza za postizanje "visoke proizvodnosti, niske radne snage i manje pogrešaka"

četvrto, Svjedočanstvo kupca: Jedan uređaj zamjenjuje tri stroja, štedeći cjelokupnu proizvodnu liniju

Jedan evropski klijent iz proizvodnje naftnog opreme trebao je serijalno obraditi velikoprečnikovske olovke od čelika duljine 2.5 metara s navojnim rupama i pozicionim korakima. Izmjerno, to je zahtijevalo tri postupka: ruhobiranje na vodoravnom tornju, bordanje na uspravnom stroju za mehaničku obradu i presijecanje na CNC friziralnicu. Proizvodna linija je bila složena, a radnici su bili iscrpljeni.

Poslije uvodenja DONGS složenog vodoravnog točnog centra, svi procesi su bili integrirani u jednu uređaj, ciklus obrade je skrat bio s 6 na 3 sati, broj zaposlenih je smanjen s 4 na 2, a fluktuacija veličine gotovog proizvoda je kontrolirana unutar ±0.03mm. Svjedočanstvo klijenta: "Jedan uređaj obavlja posao tri stroja, a kvaliteta je čak i bolja. ”

五、 Zaključak: Tanko proizvodnja počinje s smanjenjem „preuređivanja“

U današnjoj proizvodnoj industriji, gdje rastu troškovi i pritisk na dostavu, "često zamjena opreme" više nije mali problem, nego je glavna skrivena opasnost koja utječe na učinkovitost, kvalitet i dobit. DONGS složeni vodoravni obrtni centar, s konceptom "jedna mašina izvršava više procesa", potpuno riješava probleme česte zamjene dijelova, složenih procesa, niske ciklusske učinkovitosti itd., što pomaga poduzećima stvarno postići ciljeve povećanja učinkovitosti, smanjenja troškova za polovicu i poboljšanja kvaliteta.

Tijekom ključnog razdoblja transformacije i nadogradnje načina proizvodnje, stvarno složeni obrtni centar možda je okretanje za vašu tvornicu da "smanji troškove i poveća učinkovitost".