उर्ध्वाधर मशीनिंग सेंटर के समायोजन कौशल: त्रुटि नियंत्रण के लिए तीन मुख्य रणनीतियां

प्रिसीजन मशीनिंग का मुख्यांश त्रुटि नियंत्रण में होता है, और खड़े मशीनिंग सेंटर की समायोजन प्रक्रिया वास्तव में मशीन टूल की प्रदर्शन क्षमता का एक सूक्ष्म संगठन है। प्रणालीबद्ध त्रुटि विश्लेषण और पूरक विधियों के माध्यम से, संचालक मशीनिंग की सटीकता और स्थिरता में महत्वपूर्ण सुधार कर सकता है। निम्नलिखित तीन महत्वपूर्ण आयाम हैं जिनसे कुशल त्रुटि नियंत्रण को प्राप्त किया जा सकता है।

1. मूल अभियांत्रिक सटीकता की माप

मशीन टूल की ज्यामितीय सटीकता त्रुटि नियंत्रण की आधारशिला है। जब प्रत्येक अक्ष की स्थिति सटीकता का परीक्षण लेज़र इंटरफ़ेरोमीटर का उपयोग करके किया जाता है, तो गर्मी विकार के द्वारा होने वाले परिवर्तनों से बचने के लिए मापन को निरंतर तापमान परिवेश में किया जाना चाहिए। पीछे की खास खट्टी भरने की आवश्यकता सर्वोत्तम पैरामीटर समायोजन के साथ की जानी चाहिए ताकि बर्फ़ ड्राइव प्रणाली की गति वापसी त्रुटि उपकरण के नामित मान के 30% से कम हो। चुम्बकीय प्रणाली की मापनी ISO मानक द्वारा निर्दिष्ट G1.0 स्तर के भीतर नियंत्रित की जानी चाहिए, जिसे गर्म प्रस्थान परिक्षण और गतिशील संतुलन सही करने के माध्यम से किया जाता है।

टूल सिस्टम प्रबंधन को एक मानकीकृत प्रक्रिया स्थापित करने की आवश्यकता है, जो टूल होल्डर कोन सतह के संपर्क दर पर नज़र रखने और पुल नेल लॉकिंग बल की कमी पर केंद्रित हो। 500 टूल बदलाव के बाद पुल नेल तनाव को जाँचने के लिए हाइड्रोलिक डायनोमीटर का उपयोग करना सुझाया जाता है, और इसका मान नामित सीमा के भीतर ±5% रखें। टूल का गतिशील संतुलन स्तर गति के साथ मिलने चाहिए, और सदिश वियोजन विधि का उपयोग करके टूल के असममित द्रव्यमान वितरण के प्रभाव को खत्म किया जाना चाहिए।

2. बुद्धिमान घटती अनुप्रयोग

आधुनिक CNC प्रणालियों में स्थापित त्रुटि कompensation मॉड्यूल सटीकता में सुधार करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है। स्थानिक त्रुटि compensation के लिए 21 ज्यामितीय त्रुटि मैट्रिक्स मॉडल्स का निर्माण किया जाता है, और प्रत्येक अक्ष की motion त्रुटि डेटा six-wire मापन द्वारा प्राप्त की जाती है। ऊष्मीय deformation compensation machine tool temperature field monitoring network की स्थापना करनी चाहिए, spindle bearings और lead screw nuts जैसे मुख्य heat source points पर temperature sensors व्यवस्थित करने हैं, और fuzzy PID algorithm का उपयोग dynamic compensation प्राप्त करने के लिए करना है।

Servo parameter optimization contour processing accuracy पर सीधा प्रभाव डालता है। गति feedforward और acceleration feedforward के proportional coefficient को adjust करने से quadrant protrusion phenomenon को प्रभावी रूप से eliminate किया जा सकता है। ballbar testing के माध्यम से actual roundness error data प्राप्त करना सिफारिश किया जाता है, और इस आधार पर servo loop gain parameters का optimization करना चाहिए, ताकि dynamic following error theoretical value से कम से 1/3 हो जाए।

3. प्रक्रिया पैरामीटर ऑप्टिमाइज़ेशन

कटिंग पैरामीटर की संतुलित विन्यास 60% से अधिक प्रक्रिया प्रणाली कंपन को रोकने में मदद कर सकती है। एक कटिंग बल-कंपन ट्रांसफर फंक्शन मॉडल स्थापित करें, और प्रयोगात्मक विधि द्वारा प्रत्येक सामग्री की आवश्यक कटिंग गहराई निर्धारित करें। ट्रेडिशनल कन्टूर मिलिंग के बजाय साइक्लोइडल मिलिंग स्ट्रैटेजी का उपयोग करने की सिफारिश है, जिससे कटिंग बल की झटका 40%-50% कम की जा सकती है। पतली दीवार वाले भागों को प्रसंस्करण करते समय, वर्कपीस की विकृति को नियंत्रित करने के लिए चर कटिंग कोणों के माध्यम से सर्पिल इंटरपोलेशन फीडिंग का प्राथमिकता दी जानी चाहिए।

फिक्सचर सिस्टम की कड़ाई सीधे प्रोसेसिंग स्थिरता पर प्रभाव डालती है। परिमित घटक विश्लेषण का उपयोग फिक्सचर संरचना को अप्टिमाइज़ करने के लिए किया जाता है ताकि इसकी स्वाभाविक आवृत्ति मशीन टूल की मुख्य विब्रेशन आवृत्ति बैंड से बचे। तीन-बिंदु स्थिति संरचना पारंपरिक चार-जाव चक्की की तुलना में कड़ाई में 30% अधिक वृद्धि कर सकती है, और वैक्यूम अवशोषण फिक्सचर आसानी से विकृत होने वाले कार्यपट्टियों की सटीक प्रोसेसिंग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

उपरोक्त तीन-आयामी सहयोगी अनुकूलन के माध्यम से, खड़े मशीनिंग सेंटर की मशीनिंग सटीकता μm स्तर पर स्थिर रूप से प्राप्त की जा सकती है। डिजिटल ट्विन प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग के साथ, भविष्य की मशीन समायोजन प्रक्रिया में आभासी पूर्व-समायोजन और वास्तविक समय में पूर्णांकन का समाहरण होगा, जो उच्च स्तर पर सटीक मशीनिंग को बढ़ावा देगा। इन कोर स्ट्रैटिजियों को अपनाकर, संचालक एक प्रणालीबद्ध त्रुटि नियंत्रण प्रणाली बना सकते हैं और उच्च गुणवत्ता के निर्माण के लिए आधार रख सकते हैं।