कुशल उत्पादन के लिए मल्टी स्पिंडल ऑटोमैटिक लेथ की समझ
उच्च उत्पादन प्रक्रियाएँ और उन्नत मशीन टूल्स का उल्लेख किए बिना मल्टी-स्पिंडल ऑटोमैटिक लेथ की बात नहीं की जा सकती। डोंग्स CNC लेथ में, हम उन्नत CNC लेथ का डिज़ाइन और निर्माण करते हैं जो विभिन्न उद्योगों की आवश्यकताओं के अनुसार होते हैं, साथ ही हमें इस क्षेत्र में बहुत अनुभव प्राप्त हुआ है, जिसने हमें इस लेख की ओर अग्रसर किया है, जहाँ हम समझाएंगे कि मल्टी स्पिंडल ऑटोमैटिक लेथ हैं, और वे उत्पादन प्रक्रिया में कैसे कार्य करते हैं। एक मशीन जो एक कदम में कई कार्य करती है, सामान्य उदाहरण विभिन्न प्रकार की स्वचालित मल्टी स्पिंडल लेथ हैं, तो चलिए उन्हें समझाने और वे उत्पादन वातावरण में कैसे काम करते हैं, से शुरू करते हैं।
मल्टी-स्पिंडल स्वचालित लेथ किसी भी उत्पादन प्रक्रिया को आगे बढ़ा और सुधार सकती हैं, उन्होंने चक्र समय बढ़ाने और निर्माण समय को कम करने की क्षमता के कारण अपनी लोकप्रियता और प्रतिष्ठा प्राप्त की है। केवल एक स्पिंडल का उपयोग करने के बजाय, मल्टी स्पिंडल स्वचालित लेथ उपकरणों में एक क्षेत्र में कई स्पिंडल होते हैं जो शक्ति में वृद्धि की अनुमति देते हैं। उदाहरण के लिए, कई स्पिंडल कच्चे माल को सुरक्षित रूप से पकड़ेंगे, हालाँकि केवल एक का उपयोग सभी द्वितीयक निर्माण को पूरा करने के लिए किया जाएगा, जिसका अर्थ है कि टर्निंग, ड्रिलिंग और थ्रेडिंग सभी एक उपकरण के साथ पूरा किया जा सकता है। यह उच्च दक्षता की अनुमति देता है क्योंकि उपकरण को अंदर और बाहर करने की आवश्यकता कम हो जाती है।
जब मल्टी-स्पिंडल स्वचालित लेथ को एक उत्पादन श्रृंखला में एकीकृत और पेश किया जाता है, तो परिणाम सामान्यतः उच्च उत्पादकता और उत्पादन की ओर झुकता है। यह CNC कार्यक्रमों के उपयोग के कारण होता है, जिसका अर्थ है कि सभी लेथ समान परिणाम देते हैं, इसलिए जब एक इच्छित उत्पाद के कई भागों का उत्पादन किया जाता है, तो वे सभी समान होंगे, इस प्रकार सुधार और सुधारात्मक कार्रवाई की आवश्यकता कम होगी। इसके अलावा, जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, मल्टी स्पिंडल लेथ कई स्पिंडल के समवर्ती घूर्णन के कारण पुनः कार्य को काफी कम कर देते हैं। कम त्रुटियों के परिणामस्वरूप, कई प्रतिस्थापनों की आवश्यकता भी कम हो जाती है। इस प्रकार, मल्टी-स्पिंडल स्वचालित लेथ की समग्र उत्पादकता को उचित ठहराया जा सकता है।
बहुपरकारीता
मल्टी-स्पिंडल स्वचालित लेथ वास्तव में उच्च मात्रा में उत्पादन की अनुमति देते हैं लेकिन इसके अलावा इनमें बहुपरकारी तत्व भी होता है। वे विभिन्न सामग्रियों को काट सकते हैं और विभिन्न मात्रा और आकार के कार्यपीस पर भी काम कर सकते हैं। यह वाष्पीकरण निर्माताओं को गुणवत्ता या थ्रूपुट से समझौता किए बिना विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम बनाता है।
स्वचालन
मल्टी-स्पिंडल स्वचालित लेथ पूरी तरह से स्वचालित होते हैं, इन मशीनों के केंद्र में स्वचालित उपकरण परिवर्तक, बार फीडर और चिप कन्वेयर होते हैं जो मशीनों को बहुत कम या बिना मानव इनपुट के कार्य करने की अनुमति देते हैं। यह न केवल उत्पादकता में सुधार करता है बल्कि गर्म या तेज भागों को मैन्युअल रूप से संभालने की आवश्यकता को कम करके कार्य स्थितियों को भी सुरक्षित बनाता है।
मल्टी स्पिंडल स्वचालित लेथ के अनुप्रयोग
मल्टी-स्पिंडल स्वचालित लेथ विभिन्न उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं जैसे कि ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स और चिकित्सा उपकरण निर्माण। ये मशीनें उन उद्योगों में कई घटकों के निर्माण में काफी उपयोगी हैं जहां उच्च स्तर की सटीकता वाले घटकों की आवश्यकता होती है।
मल्टी स्पिंडल स्वचालित लेथ के उपयोग के लाभ
बढ़ी हुई उत्पादन क्षमता
मल्टी-स्पिंडल स्वचालित लेथ एकल स्पिंडल लेथ की तुलना में एक समय में एक से अधिक टुकड़े बनाकर एकल भाग के कार्य समय को कम करने में सक्षम होते हैं। इसका परिणाम तेज़ आदेश वितरण समय और उत्पादित टुकड़ों का विशाल भंडारण होता है।
लागत में कमी
मल्टी-स्पिंडल स्वचालित लेथ की न्यूनतम वेतन आवश्यकता कम होती है क्योंकि यह पैमाने की अर्थव्यवस्थाओं से प्राप्त लाभों के कारण होता है। छोटे चक्र समय और अधिक दक्षता भी एक अवधि में पूरे संचालन के लिए लागत में कमी लाते हैं।
अस्वीकृति दर में कमी
स्वचालित प्रक्रियाओं और सीएनसी नियंत्रण के साथ, मल्टी-स्पिंडल स्वचालित लेथ, भाग उत्पादन में पूर्ण समानता और पुनरावृत्ति रखते हैं जो बदले में कार्य की गुणवत्ता को बहुत बेहतर बनाता है और अस्वीकृतियों की संख्या को कम करता है।
