सटीकता पर्याप्त नहीं है, क्या आपको लगता है कि यह उपकरण की समस्या है? वास्तव में, यह बहुत अधिक टूथिंग समय है

निर्माण स्थल पर, जब किसी भाग में आयामी त्रुटियाँ या सतह की गुणवत्ता में कमी होती है, तो पहली प्रतिक्रिया अक्सर यह होती है: "क्या टूल टूटा है?" इसलिए टूल को अक्सर बदल दिया जाता है, गति को समायोजित किया जाता है, और कूलेंट मिलाया जाता है... लेकिन प्रभाव अभी भी आदर्श नहीं होता और सटीकता की समस्या बनी रहती है।

वास्तव में, अक्सर समस्या टूल के साथ नहीं, बल्कि खुद क्लैंपिंग के साथ होती है।

विशेष रूप से जब मध्यम-बड़े और जटिल भागों की प्रक्रिया की जाती है, तो एक प्रक्रिया को कई मशीन टूल्स में वितरित करने और कई बार क्लैंपिंग और संरेखण की आवश्यकता होने की पारंपरिक प्रक्रिया अक्सर सटीकता में गिरावट का मूल कारण होती है। यही उन कुंजी समस्याओं में से एक है जिसे DONGS CNC उपकरण ग्राहकों के लिए हल करता है।

एक, एकाधिक क्लैंपिंग = संचयी सटीकता त्रुटि का "एम्प्लीफायर"

बड़े शैफ्ट, फ्लेंज, पाइप फिटिंग और अन्य पुर्जों के लिए, प्रसंस्करण प्रक्रियाओं में अक्सर टर्निंग, ड्रिलिंग, अंतिम सतह विधि, टैपिंग आदि जैसे कई चरण शामिल होते हैं। कई कंपनियां प्रसंस्करण के लिए पारंपरिक तरीकों का उपयोग करती हैं: एक मशीन पर कच्चा टर्निंग, दूसरी पर ड्रिलिंग, और फिर प्रसंस्करण के बाद दोबारा काम करना या सुधार करना।

समस्या यह है: प्रत्येक डिसअसेंबलिंग और दोबारा क्लैंपिंग का अर्थ है नए उपकरण का संरेखण, केंद्रीकरण और कैलिब्रेशन। भले ही त्रुटि केवल 0.02 मिमी हो, 3-4 प्रक्रियाओं के बाद, कुल त्रुटि डिज़ाइन सहन से अधिक हो सकती है।

इस समय, खराब सटीकता, असंगत सह-अक्षता, और अनुचित असेंबली जैसी समस्याएं उत्पन्न होती हैं - आपको लगता है कि उपकरण विफल हो रहा है, लेकिन वास्तव में बार-बार क्लैंपिंग के कारण स्थिति त्रुटियों का संचयन हो रहा है।

दो, DONGS समाधान: सभी प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए एक क्लैंपिंग

इस मुख्य समस्या को हल करने के लिए, शेंडॉग डॉन्गशी सीएनसी उपकरण कं., लिमिटेड (डॉन्गसी सीएनसी) ने कई बार कसने की आवश्यकता को स्रोत से कम या यहां तक कि समाप्त करने के लिए कॉम्पोज़िट मध्यम और बड़े क्षैतिज टर्निंग केंद्रों की एक श्रृंखला लॉन्च की है।

✅ मुख्य विचार:

“एक बार कसकर कई प्रक्रियाएं पूरी करना। ”

पावर टरेट, अंतिम सतह शक्ति सिर और स्वचालित उपकरण बदलने की प्रणाली के एकीकृत मॉड्यूल के माध्यम से, डॉन्गसी उपकरण एक कसाव की स्थिति में निम्नलिखित कार्यों को लगातार पूरा कर सकता है:

बाहरी टर्निंग, आंतरिक टर्निंग

अंतिम सतह समाप्त करना

ड्रिलिंग, टैपिंग, छेद की किनार समाप्त करना

विशिष्ट जटिल रूपरेखाओं की संयुक्त मार्ग मशीनिंग

✅ प्लस मजबूत कठोर बिस्तर की संरचना + उच्च छेद वाला स्पिंडल + बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली

लंबे शाफ्ट और मोटी-दीवार वाले पाइपों जैसे बड़े कार्यों का सामना करते समय भी, प्रसंस्करण स्थिर रूप से पूरा किया जा सकता है और मापदंडों की एकरूपता में काफी सुधार हुआ है।

3. वास्तविक मामला: ग्राहक ने एक क्लैंपिंग छोड़ दी और आकार फिर से "उछला" नहीं।

एक यूरोपीय पवन ऊर्जा भागों की प्रसंस्करण संयंत्र में, ग्राहक ने बताया कि स्पिंडल अंत चेहरे की सपाटता में काफी उतार-चढ़ाव हुआ। उपकरण और तेल बदलने की कोशिश करने के बाद भी प्रभाव असंतोषजनक था। DONGS टीम के हस्तक्षेप के बाद, उन्होंने पाया कि समस्या क्लैंपिंग की संख्या में थी - कार्यकर्ता को पहले एक लेथ पर कच्चा मशीनिंग किया गया, फिर ड्रिलिंग के लिए एक ऊर्ध्वाधर मशीन में स्थानांतरित कर दिया गया, और अंत में अंतिम चेहरे पर अतिरिक्त कटौती के लिए दोबारा काम किया गया।

समाधान है: सभी प्रक्रियाओं को DONGS में एकीकृत करें टीसीके700 संयुक्त क्षैतिज टर्निंग केंद्र, प्रक्रिया अनुक्रम का अनुकूलन करें, विशेष जिग्स की डिजाइन करें, और एक क्लैंपिंग में सभी प्रक्रियाओं को पूरा करें।

परिणाम:

प्रसंस्करण चक्र 9 घंटे से घटकर 5 घंटे हो गया

आयाम उतार-चढ़ाव को नियंत्रित किया गया ± 0.02mm

सतह की सटीकता में सुधार हुआ है, और ग्राहक की पहली बार निरीक्षण उत्तीर्ण दर 98% तक बढ़ गई है।

चार, निष्कर्ष: प्रत्येक सटीकता समस्या का दोष उपकरण पर नहीं डाला जाना चाहिए

विनिर्माण में "गलत उपकरण को दोषी मानने" की घटना बहुत सामान्य है। लेकिन वास्तविक मूलभूत समस्या अक्सर उन स्थानों पर होती है जिन्हें हम नहीं देखते - जैसे कि बहुत अधिक दबाव समय, बिखरे हुए प्रक्रियाएँ, और टूटे-फूटे प्रक्रिया मार्ग।

उपकरणों, शीतलन और मापदंडों पर समय और ऊर्जा बर्बाद करने के बजाय, सही उपकरण चुनना बेहतर है और मूल स्रोत से समस्या को हल करना चाहिए, एक दबाव में प्रसंस्करण को पूरा करने के बारे में सोचना चाहिए।

DONGS CNC को मध्यम और बड़े जटिल भागों के प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है। स्थिर, शक्तिशाली और उच्च-सटीक उपकरण क्षमताओं के साथ, यह आपके लिए हर सटीकता की समस्या को हल कर सकता है जो "घटित नहीं होनी चाहिए"।