सीएनसी लेथ कैसे चुनें

CNC लेथ चुनते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए कई कारकों पर विचार करना आवश्यक है कि जो लेथ आप चुनते हैं वह काम के लिए उपयुक्त है।

प्रसंस्करण आवश्यकताएँ: यह निर्धारित करें कि किस प्रकार की सामग्री का उपयोग किया जाएगा साथ ही आकार और प्रसंस्करण सटीकता, जो आवश्यक लेथ की विशिष्टताओं और क्षमताओं को निर्धारित करने में मदद कर सकती है।

उत्पादन मात्रा: यह निर्धारित करें कि क्या आपको सरल भाग उत्पादन के लिए एक लेथ की आवश्यकता है या जटिल कार्यों और उच्च तकनीक वाले एक की। इसके अलावा, यह भी विचार करें कि क्या आपको छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए या बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए मशीन की आवश्यकता है। यह भी आपके द्वारा चुने गए लेथ के आकार और क्षमता को प्रभावित करेगा।

स्विंग व्यास: यह उस कार्यपीस का अधिकतम व्यास है जिसे संसाधित किया जाना है। सुनिश्चित करें कि बिस्तर का स्विंग व्यास आपकी प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

केंद्र दूरी: यह उस कार्यपीस का अधिकतम व्यास है जिसे लेथ मध्य में गुणवत्ता निरीक्षण के लिए संभाल सकता है।

चक आकार: चक आकार उस कार्यपीस के अधिकतम आकार को निर्धारित करता है जिसे क्लैंप और घुमाया जा सकता है।

एक मॉडल चुनें: वर्टिकल सीएनसी लेथ डिस्क-प्रकार के कार्यपीस को बड़े घूर्णन व्यास के साथ संसाधित करने के लिए उपयुक्त हैं, हॉरिजेंटल सीएनसी लेथ उच्च-सटीक भागों या छोटे डिस्क-प्रकार के भागों को संसाधित करने के लिए उपयुक्त हैं, और झुके हुए बेड सीएनसी लेथ वर्टिकल सीएनसी लेथ और हॉरिजेंटल सीएनसी लेथ के सभी प्रसंस्करण प्रकारों को शामिल करते हैं।

सटीकता की आवश्यकताएँ: कार्यपीस के लिए आवश्यक मशीनिंग सटीकता के स्तर को निर्धारित करें और मशीनिंग सटीकता की आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त सटीकता ग्रेड का चयन करें।

कटिंग टूल और कटिंग टूल सामग्री: लेथ टूल पर स्थापित किए जा सकने वाले कटिंग टूल की संख्या निर्धारित करें। सुनिश्चित करें कि कटिंग टूल कार्यपीस के सामग्री के साथ संगत हैं और आवश्यक सटीकता प्राप्त कर सकते हैं।

मशीन क्षमता: सुनिश्चित करें कि मशीन के पास कार्यपीस और संचालन को संभालने के लिए पर्याप्त क्षमता है।

स्वचालित गति समायोजन: कुछ सीएनसी लेथ स्वचालित गति समायोजन की पेशकश करते हैं, जो दक्षता में सुधार कर सकते हैं और सेटअप समय को कम कर सकते हैं।

    CNC प्रणाली: CNC प्रणाली मशीन के संचालन को नियंत्रित करती है। जब CNC मशीन का चयन करते हैं, तो ड्राइव क्षमता, पूर्ण बंद लूप आवश्यकताओं और डुअल ड्राइव आवश्यकताओं पर विचार करें।

अक्ष यात्रा: आवश्यक अक्ष यात्रा कार्यपीस के आकार और जटिलता के आधार पर निर्धारित की जाती है।

बजट लागत: अपना बजट निर्धारित करें और सबसे लागत-कुशल CNC टर्निंग मशीन चुनें, प्रारंभिक लागत, रखरखाव लागत और संभावित दीर्घकालिक बचत पर विचार करते हुए।

आपूर्तिकर्ता ’की प्रतिष्ठा: एक अच्छे प्रतिष्ठा वाले आपूर्तिकर्ता का चयन करें, एक अच्छा ट्रैक रिकॉर्ड और मजबूत बिक्री के बाद समर्थन, जो यह सुनिश्चित कर सके कि आपको गुणवत्ता वाले उत्पाद और विश्वसनीय सेवाएँ मिलें।

    इन विचारों को ध्यान में रखते हुए, आप एक CNC टर्निंग मशीन चुन सकते हैं जो आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप हो और आपको दक्षता प्राप्त करने में मदद करे।