बार-बार हिस्सों का बदलाव और कम कुशलता? आपको एक सच्चा चौड़ाई में घूमने वाला केंद्र चाहिए

वर्तमान में, कुशलता और स्थिरता कorporate प्रतिस्पर्धा के मुख्य संकेतक बन गई हैं। विशेष रूप से मध्य और बड़े खंडों की प्रसंस्करण में, बार-बार कार्यक्षेत्र को बदलना, दोहराए जाने वाले बंद करने और संरेखित करने, और जटिल बहु-मशीन संयोजन न केवल बहुत समय बर्बाद करता है, बल्कि प्रसंस्करण छेड़छाड़ को भी नियंत्रित करना मुश्किल बना देता है, और गुणवत्ता बार-बार फ्लक्टुएट करती है, जो सीधे प्रदान की प्रगति और लागत कंट्रोल पर प्रभाव डालती है।

इन समस्याओं के सामने, बहु-प्रक्रिया एकीकरण क्षमता युक्त एक संयुक्त क्षैतिज चक्रण केंद्र बढ़ती संख्या में विनिर्माण कंपनियों का प्राथमिक चयन बन गया है। शांगडोंग डॉन्गशी CNC उपकरण कंपनी, लिमिटेड (DONGS CNC) द्वारा जारी किए गए मध्य और बड़े संयुक्त क्षैतिज चक्रण केंद्र 'जटिल खंडों को एक ही बार में पूरा करने' के लिए बनाए गए हैं, जो वास्तव में उपयोगकर्ताओं की समस्या 'बार-बार उपकरण बदलने और कम कुशलता' को हल करते हैं।

एक, पारंपरिक प्रसंस्करण विधियों के साथ कुशलता में सुधार क्यों कठिन है?

पारंपरिक कार्यशालाओं में, जटिल मध्यम से बड़े खंड, जैसे धुनियाँ, फ़्लेंग्स, पाइप फिटिंग, आदि, को अक्सर क्रूड टर्निंग, ड्रिलिंग, टैपिंग और अंतिम सतह उपचार जैसी कई प्रोसेसिंग चरणों से गुज़रना पड़ता है। उपकरण की एकल कार्यक्षमता से सीमित होकर, कंपनी को 'बहुत सारे उपकरणों को श्रृंखला में जोड़कर' पूरा करना पड़ता है, जिससे निम्न समस्याएं उत्पन्न होती हैं:

बहुत सारे हैंडलिंग और क्लैम्पिंग: प्रत्येक बार जब उपकरण बदलता है, तो इसे फिर से संरेखित और केंद्रित करने की आवश्यकता होती है, जिससे समय का व्यर्थ व्यय होता है और त्रुटियां प्रवेश करती हैं;

बार-बार का वस्त्र बदलाव: अलग-अलग प्रक्रियाएं अलग-अलग मशीनों को बदलने की आवश्यकता रखती हैं, जिससे बार-बार कर्मचारी बदलाव होता है और श्रम ताकत बढ़ जाती है;

प्रक्रिया का टूटना: क्रूड और फाइन सेपारेशन और टूटी हुई प्रक्रिया संसाधन सहमति को गारंटी नहीं दे सकती;

उच्च भूमि का उपयोग और प्रबंधन लागतें: बहुत सारे उपकरणों की व्यवस्था गड़बड़ है, ऊर्जा खपत अधिक है, और उत्पादन लाइन का उपयोग कम होता है।

ये दर्दनाक बिंदुओं को बड़े पैमाने पर डिलीवरी और जटिल भागों के प्रसंस्करण में असीमित रूप से बढ़ाया जाता है, जो सीधे उत्पादन कفاءत की सुधार और उत्पादन क्षमता की रिहा को रोकता है।

दो, "संयुक्त क्षैतिज चक्रण केंद्र" क्या है?

इसलिए "संयुक्त" बस कई टरेट्स को विन्यास में डालना या छेदने की क्षमता जोड़ना नहीं है, बल्कि एक बांधन में कई महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं को पूरा करना, जिसमें चक्रण, छेदना, मिलिंग, टैपिंग, अंतिम सतह प्रसंस्करण और अन्य कार्यों की एकीकरण शामिल है, और संरचना में भारी कटिंग स्थितियों को सहन कर सकता है, नियंत्रण प्रणाली में बहु-अक्ष लिंकेज को समन्वयित कर सकता है, और वास्तविक अर्थों में बहु-प्रक्रिया एकीकरण + उच्च कार्यक्षमता और स्थिरता को प्राप्त करता है।

संयुक्त क्षैतिज चक्रण केंद्र ( टीसीके1000 ) DONGS द्वारा लॉन्च किया गया है, जो मध्यम और बड़े जटिल भागों के लिए विशेष रूप से डिजाइन किया गया यंत्र है।

三、 DONGS संयुक्त क्षैतिज चक्रण केंद्र के चार फायदे

1. एक यंत्र में बहुत सारे कार्य, बदलने की आवश्यकता कम करता है

उच्च-कठिनाई वाले पावर टरेट से सुसज्जित, बहुत से स्टेशनों का समर्थन करता है, अंतिम पहलू पावर हेड, स्वचालित उपकरण बदलने वाला, सभी मशीनिंग कदम जैसे चक्रण, छेदना और मिलिंग एक ही ग्रेप्टिंग में लगातार पूरे किए जा सकते हैं, मशीन बदलने और परिवहन की बारम्बारता में बड़ी कमी आती है। .

2. उच्च कठिनाई की संरचना, भारी-लोड कटिंग में कोई कमी नहीं।

इंटीग्रल कास्टिंग बेड संरचना में उच्च-टॉर्क स्पिंडल और चौड़ाई बढ़ाया गया गाइड रेल सिस्टम स्थापित है। 800 मिमी से अधिक व्यास वाले और सैकड़ों किलोग्राम वजन के बड़े भागों को भी दक्षतापूर्वक रूढ़ मशीनिंग और स्थिर फाइन मशीनिंग की जा सकती है ताकि आयामी संगतता का निश्चित हो।

3.बुद्धिमान नियंत्रण, मानवीय परिवर्तन को कम करना।

CNC सिस्टम (SYNTEC, FANUC, Siemens आदि का समर्थन करता है) में बहुत से प्रक्रिया संबंधी लॉजिक शामिल है, स्पष्ट संचालन, लचीला प्रोग्रामिंग, और विभिन्न प्रक्रियाओं के बीच अटूट जुड़ाव को संभव बनाता है, अनुभवी तकनीशियनों पर निर्भरता को कम करता है।

4. गति बढ़ाने पर हरकत, उत्पादन क्षमता दोगुनी

चक्रीय प्रोसेसिंग समाधान के माध्यम से, प्रत्येक भाग का औसत प्रोसेसिंग साइकल 30%-50% कम हो जाता है, मजदूरी का उपयोग आधा कम हो जाता है, और स्थानीय व्यवस्था अधिक संक्षिप्त हो जाती है, जो "उच्च उत्पादन क्षमता, कम मानपद, और कम त्रुटि" प्राप्त करने का आदर्श मार्ग है

चार, ग्राहक की सaksi: एक डिवाइस तीन मशीनों की जगह लेती है, पूरी उत्पादन लाइन को बचाती है

एक यूरोपीय तेल सामग्री निर्माण ग्राहक को 2.5 मीटर लंबाई के बड़े व्यास के स्टील पाइप को बैच में प्रोसेस करने की आवश्यकता थी, जिसमें फेरूली छेद और स्थिति-निर्धारण चरण शामिल थे। मूल रूप से, इसे तीन प्रक्रियाओं की आवश्यकता थी: क्षैतिज लेटhe में रूढ़िवादी चालन, ऊर्ध्वाधर मशीनिंग सेंटर पर बोरिंग, और CNC मिलिंग मशीन पर टैपिंग। उत्पादन लाइन जटिल थी और कार्यकर्ताओं को थकावट होती थी।

DONGS चक्रवती केंद्र के परिचय के बाद, सभी प्रक्रियाएं एक डिवाइस में एकजुट हो गईं, प्रसंस्करण चक्र 6 घंटे से 3 घंटे में कम हो गया, कर्मचारियों की संख्या 4 से 2 हो गई और अंतिम उत्पाद के आकार की फ्लक्चुएशन को भी नियंत्रित कर लिया गया। ± 0.03mm। ग्राहक की साक्ष्य: "एक डिवाइस तीन मशीनों का काम करता है, और गुणवत्ता भी बेहतर है। ”

五、 निष्कर्ष: पतली निर्माण शुरू होती है 'पुनः फिटिंग' को कम करने से।

आज के विनिर्माण उद्योग में, जहाँ लागत बढ़ रही है और डिलीवरी की दबाव परिस्थितियों में है, 'सामान्य उपकरण प्रतिस्थापन' अब एक छोटी समस्या नहीं है, बल्कि यह एक मुख्य छिपी हुई खतरा है जो कुशलता, गुणवत्ता और लाभ पर प्रभाव डालती है। DONGS चक्रवती क्षैतिज टर्निंग सेंटर, 'एक मशीन अनेक प्रक्रियाओं को पूरा करती है' यह धारणा के साथ, बार-बार भागों को प्रतिस्थापित करने, जटिल प्रक्रियाओं, और कम चक्र कुशलता आदि की समस्याओं को पूरी तरह से हल करता है, जिससे उपकरणों को वास्तव में कुशलता बढ़ाने, लागत को आधी करने, और गुणवत्ता में सुधार करने के लक्ष्य को प्राप्त होने में मदद मिलती है।

उत्पादन विधियों के परिवर्तन और अपग्रेडिंग की महत्वपूर्ण अवधि के दौरान, एक वास्तविक चक्रवती टर्निंग सेंटर शायद आपकी कारखाने का 'लागत कम करने और कुशलता बढ़ाने' का मोड़ हो सकता है।