À quoi faut-il faire attention lors de l'achat d'un tour CNC ?

Comprendre les caractéristiques importantes et les critères pouvant influencer vos processus d'usinage est un aspect précieux lorsqu'on envisage l'investissement dans un tour CNC. Il n'est un secret pour personne que les tours à commande numérique (CNC) sont d'une grande importance pour l'économie d'échelle dans l'industrie, en raison de leur précision, efficacité et flexibilité accrues. Ce document vise à trouver un équilibre adapté aux besoins opérationnels de l'acheteur en examinant les exigences qui accompagnent l'achat d'un tour CNC.

1. Le concept des tours CNC.

À l'aide d'un tour CNC, une personne peut automatiser le découpage d'une pièce en la faisant tourner contre un outil de coupe fixe afin d'obtenir un espacement équidistant. Les tours CNC sont essentiels pour les gravures délicates à l'intérieur d'un dispositif ainsi que pour tous les assemblages nécessitant un haut degré de précision et des tolérances strictes. Il est également important de noter que lors de l'évaluation d'un tour CNC, une analyse approfondie des dimensions et du poids, ainsi que de la capacité à usiner les matériaux bruts, est indispensable. La machine considérée doit également être capable de travailler avec d'autres matériaux, par exemple les plastiques et les composites, dans la chaîne de production.

2. Les aspects et caractéristiques les plus importants qui doivent être pris en compte.

À des fins productives, les éléments clés lors de l'achat d'une machine tour CNC, dictés par vos besoins, sont :

• Vitesse de l'arbre principal : La vitesse offerte par une broche pour la rotation de la pièce détermine également la vitesse globale du tour. Bien qu'une broche à haute vitesse puisse permettre une productivité plus élevée, on suppose parfois que la qualité de finition de la pièce en est compromise, ce qui n'est pas toujours vrai.
• Couple : Si une machine doit découper un matériau dur, elle doit disposer d'un certain couple, et plus la machine en possède, mieux elle fonctionnera sous une charge importante.
• Distance de déplacement : La longueur maximale et le diamètre de la pièce dépendent de la course des axes du tour. Le tour doit être capable d'accueillir les pièces les plus grandes que vous avez.
• Système de contrôle : Tous les tours CNC modernes sont équipés de systèmes de commande avancés, augmentant leur facilité d'utilisation et leur précision. Compte tenu de la complexité des fonctions, l'interface et la programmation doivent être performantes tout en étant relativement conviviales.

3. Fonctionnalités supplémentaires pour améliorer les performances En complément des spécifications fondamentales, tenez compte des fonctionnalités supplémentaires pouvant améliorer le rendement de votre tour CNC.

• Changeur d'outils automatique (ATC) : Cette fonctionnalité réduit considérablement le temps de production grâce à des changements d'outils plus rapides, pouvant être effectués entièrement en mode automatisé.
• Usinage en direct : Cette fonctionnalité offre une plus grande polyvalence dans les procédés d'usinage, car elle permet au tour d'effectuer des opérations de fraisage.
• Systèmes de refroidissement : Maintient la machine dans des conditions optimales, améliorant ainsi la qualité de la pièce usinée ainsi que la longévité de la machine.

4. Considérations relatives au tour CNC

Le coût est peut-être l'aspect le plus important dans les critères d'achat d'un tour CNC. Les machines de tour CNC existent en différents modèles. Les modèles moins chers peuvent sembler plus attrayants, mais il convient de considérer le retour sur investissement. Investir dans des machines de meilleure qualité peut être coûteux au départ, mais pourrait potentiellement offrir une productivité accrue et permettre des économies sur les coûts de maintenance à long terme. Cet investissement doit toutefois inclure les logiciels ainsi que les périphériques tels que les outils et la formation pour être complet.

5. Maintenance et support du tour CNC

La maintenance et le support du tour CNC constituent le dernier critère. Même dans des conditions physiques optimales, un tour CNC nécessite un entretien occasionnel. Ainsi, la fonction la plus importante d'un tour acheté est d'assurer une maintenance régulière. Choisissez des fournisseurs qui proposent un support complet même après l'achat, incluant une formation gratuite, le diagnostic, les périphériques essentiels, voire des pièces détachées.

Tendances industrielles et perspectives futures.

Le tour CNC est également affecté par la technologie en rapide évolution. L'automatisation, l'Internet des objets et l'intelligence artificielle commencent à s'intégrer aux machines CNC. Ces avancées devraient optimiser la précision, réduire les déchets et améliorer la productivité de diverses étapes du cycle de vie de l'usinage CNC. Anticipez et adaptez-vous à ces changements, et vous pourrez continuer à concurrencer les autres acteurs du secteur.