La précision n'est pas suffisante, vous pensez que c'est un problème d'outil ? En réalité, il y a trop de cycles de serrage
Sur le site de fabrication, lorsque des pièces présentent des erreurs dimensionnelles ou une qualité de surface réduite, la première réaction est souvent la suivante : « L'outil est-il cassé ? » Ainsi, l'outil est fréquemment changé, la vitesse ajustée et du liquide de refroidissement est ajouté... mais l'effet reste insatisfaisant et le problème de précision demeure.
En réalité, bien souvent, le problème ne provient pas de l'outil, mais bien du serrage lui-même.
En particulier lors de l'usinage de pièces moyennes à grandes ou complexes, le processus traditionnel consistant à répartir un même usinage sur plusieurs machines-outils et nécessitant plusieurs opérations de serrage et d'alignement est souvent à l'origine de la baisse de précision. Il s'agit là l'un des problèmes clés que les équipements CNC DONGS résolvent pour leurs clients.
un, Plusieurs serrages = « amplificateur » de l'erreur cumulative d'exactitude
Pour les grands arbres, brides, raccords de tuyauterie et autres pièces, les procédés d'usinage impliquent souvent plusieurs étapes telles que le tournage, le perçage, le traitement des surfaces terminales, le taraudage, etc. De nombreuses entreprises utilisent des méthodes traditionnelles pour l'usinage : ébauche sur une machine, perçage sur une autre machine, puis retouche ou correction après usinage.
Le problème est le suivant : chaque démontage et re-bridage signifie un nouvel alignement des outils, un centrage et un recalibrage. Même si l'erreur n'est que de 0,02 mm, après 3 à 4 opérations, l'erreur globale peut dépasser la tolérance prévue par la conception.
À ce stade, des problèmes tels qu'une mauvaise précision, une coaxialité incohérente ou un assemblage incorrect apparaissent – vous pensez que c’est l’outil qui défaille, mais en réalité, il s’agit de l’accumulation des erreurs de positionnement dues à un trop grand nombre de bridages.
deux、 La solution DONGS : réaliser toutes les opérations en un seul bridage
Afin de résoudre ce problème essentiel, la société Shandong Dongshi CNC Equipment Co., Ltd. (DONGS CNC) a lancé une série de centres de tournage horizontal composites moyens et grands afin de réduire, voire d'éliminer complètement, la nécessité de multiples serrages à la source.
✅ Idée principale :
“Un seul serrage, plusieurs opérations réalisées. ”
Grâce aux modules intégrés comprenant une tourelle motorisée, une broche d'extrémité motorisée et un système de changement automatique d'outil, les équipements DONGS peuvent effectuer en continu les tâches suivantes dans un état de serrage unique :
Tournage extérieur, tournage intérieur
Finition des surfaces frontales
Perçage, taraudage, chanfreinage
Usinage combiné de contours complexes spécifiques
✅ Structure du lit extra-rigide + broche à passage large + système de contrôle intelligent
Même lorsqu'il s'agit de grandes pièces telles que des arbres longs ou des tubes épais, l'usinage peut être réalisé de manière stable, avec une amélioration significative de la précision dimensionnelle.
3. Cas réel : Le client a sauté un serrage et la dimension ne « bondissait » plus
Dans une usine européenne de pièces pour l'énergie éolienne, le client a signalé que la planéité de la face d'extrémité du brochage variait fortement. Après avoir tenté de changer d'outil et d'huile, le résultat restait insatisfaisant. Lorsque l'équipe DONGS est intervenue, elle a découvert que le problème provenait du nombre de serrages : la pièce était d'abord ébauchée sur un tour, puis transférée sur une machine verticale pour le perçage, et enfin retravaillée pour effectuer des passes supplémentaires sur la face d'extrémité.
La solution consiste à intégrer tous les processus dans un centre DONGS TCK700 de tournage horizontal composé, optimiser la séquence des opérations, concevoir des fixations spéciales et réaliser toutes les opérations en un seul serrage.
résultat :
Durée de traitement réduite de 9 heures à 5 heures
Les fluctuations dimensionnelles sont contrôlées dans une marge de ± 0,02 mm
La précision de surface s'est améliorée, et le taux de réussite au premier contrôle du client a augmenté à 98 %.
quatrièmement, Conclusion : Tout problème de précision ne doit pas forcément être imputé à l'outil
Le phénomène de « blâmer l'outil erroné » dans le domaine de la fabrication est très courant. Mais le véritable problème fondamental se trouve souvent dans des endroits que nous ne voyons pas, comme un nombre excessif de serrages, des processus dispersés et des chemins de processus fragmentés.
Plutôt que de perdre du temps et de l'énergie sur les outils, le refroidissement et les paramètres, il serait préférable de choisir l'équipement approprié et d'aborder le problème à sa source en réfléchissant à la réalisation de l'usinage en un seul serrage.
Les machines CNC DONGS sont spécialement conçues pour l'usinage des pièces moyennes et grandes complexes. Grâce à leurs capacités en stabilité, puissance et précision élevées, elles peuvent résoudre pour vous chaque problème de précision qui « ne devrait pas avoir eu lieu ».