Il est temps de mettre à niveau les outils de machines : le traitement des tubes, des arbres et des brides marque le tournant de l'« intelligente fabrication ».

Au cours de la dernière décennie, l'industrie manufacturière chinoise a accompli une transition préliminaire du « bond en termes de quantité » à l'« amélioration qualitative ». Maintenant, avec l'expansion rapide des industries telles que la fabrication d'équipements de haute technologie, les énergies renouvelables, l'ingénierie offshore, et l'énergie éolienne, les méthodes de traitement des pièces moyennes et grandes, comme les tubes, les arbres, et les brides, connaissent également un changement profond. Le modèle de production traditionnel basé sur le travail manuel, de nombreux processus et plusieurs équipements est progressivement remplacé par l'« automatisation, l'efficacité et l'intelligence », marquant un véritable tournant vers la « fabrication intelligente ».

À ce carrefour historique, Shandong DONGS CNC Equipment Co., Ltd., s'appuyant sur son importante expertise dans le domaine de l'usinage lourd, utilise les centres d'usinage horizontaux moyens et grands comme position produit clé pour ouvrir une voie verte aux clients, permettant leur passage de l'usinage traditionnel à la « mise à niveau de la fabrication intelligente ».

un, L'arrivée du tournant : les défis de traitement et la motivation à la mise à niveau coexistent

Les tubes, arbres et pièces de brides sont largement utilisés dans des domaines clés tels que les systèmes de pipelines pétroliers, les éoliennes, les usines chimiques et les engins de génie civil. À mesure que l'équipement devient plus grand et personnalisé, les objets de traitement montrent également une tendance à être "plus lourds, plus longs et plus complexes", rendant progressivement difficile l'adaptation des équipements et procédés traditionnels.

Défis actuels :

Les dimensions des pièces continuent de dépasser les limites, et la rigidité des équipements ainsi que la capacité des orifices traversants sont poussées à leur maximum ;

Les processus de traitement sont dispersés, le nombre de serrages est élevé, l'efficacité est faible et les erreurs sont importantes ;

Une forte dépendance en main-d'œuvre, une formation des techniciens lente, et des cycles de livraison difficiles à contrôler ;

Les coûts de fabrication et la consommation d'énergie restent élevés, allant à l'encontre de la tendance vers une fabrication verte .

Dans ce contexte, les entreprises de transformation ont urgentement besoin d'un ensemble de solutions hautement intégrées, efficaces et stables pour faire face aux exigences de livraison et de qualité de plus en plus strictes.

deux、 Le cœur de la mise à niveau de la fabrication intelligente : un serrage unique + combinaison de plusieurs processus

Les centres d'usinage horizontal moyen et grand format lancés par DONGS sont nés en réponse à cette tendance de transformation industrielle. Ce matériel possède non seulement des capacités de coupe lourde puissantes, mais intègre également des modules de traitement multifonctionnels pour réaliser un bond en avant d'une "machine-outil mono-process" vers une "plateforme composite multi-process".

【Avantages principaux :

Réalisations de plusieurs processus en un seul serrage (tournage, perçage, usinage de la surface, filetage, etc.), améliorant considérablement l'efficacité cyclique;

Structure d'arbre rigide Adaptée aux tubes de grand diamètre et aux pièces de travail en longues tiges, coupe stable sans saut d'outil;

Conception de structure avec grand trou de passage Prend en charge le traitement fluide des tubes à paroi épaisse et des arbres à trous profonds ;

Chargement et déchargement automatiques optionnels et système de gestion des copeaux. Créer des capacités d'opérations continues sans intervention humaine ;

Équipé d'un système d'exploitation intelligent, La visualisation des trajectoires de processus et les recommandations automatiques de paramètres réduisent le seuil d'interaction homme-machine.

Il s'agit non seulement d'un bond en avant fonctionnel pour les centres d'usinage, mais aussi d'une refonte de la logique de production.

3, Cas client : De l'"Exploitation de plusieurs machines" à l'"Usinage Intelligent avec une seule machine"

Une usine de traitement d'équipements pétroliers au Moyen-Orient reçoit principalement des commandes pour des raccords de tubes à paroi épaisse et des brides de grande diamètre. Précédemment, elle utilisait une méthode d'usinage en série "tour horizontal classique + perceuse + usinage vertical". Un produit fini devait être transféré à plusieurs reprises entre trois équipements, ce qui rendait difficile la connexion entre les processus, entraînait de grandes erreurs, et prolongeait le cycle de livraison jusqu'à 2 jours.

Après l'introduction des centres d'usinage horizontal moyen et grand format de DONGS, le client a intégré tous les processus dans un seul appareil et les a terminés en une seule fois. Le temps de traitement a été réduit de 16 heures à 7 heures, la main-d'œuvre a été diminuée de moitié, et la stabilité de la précision a été considérablement améliorée. Plus important encore, face aux fluctuations des commandes, le client a la capacité de "traiter dès réception et répondre de manière flexible", et la satisfaction des clients a été significativement améliorée.

quatrièmement, Tendance future : L'usine intelligente n'est pas une fin, mais un point de départ

l'"usine intelligente" ne concerne pas seulement l'automatisation des équipements, mais aussi l'amélioration des capacités systèmes : y compris les capacités d'intégration des processus, les capacités de modélisation et de simulation numériques, les capacités d'interconnexion des équipements, ainsi que la capacité d'optimiser continuellement le rythme de production et la qualité.

À l'avenir, DONGS continuera d'étendre les fonctions de ses centres d'usinage horizontal dans les domaines de la détection intelligente, de la collecte de données, de l'opération et de la maintenance à distance, etc., afin de fournir aux utilisateurs un chemin de mise à niveau global passant des "outils machines" aux "plateformes systèmes", et aider réellement les clients à construire des usines modernes numériques, interconnectées et intelligentes.

La transformation intelligente de l'industrie manufacturière n'est plus une "option" mais un "cours obligatoire". Pour les tubes, arbres et pièces de brides qui assurent des fonctions de connexion et de transmission centrales, il est encore plus important de "être un pas devant en matière de fabrication intelligente et un pas devant pour anticiper".

En tant que force dédiée et motrice dans le domaine de l'usinage horizontal moyen et grand, DONGS accompagne de plus en plus d'entreprises sur la voie d'un traitement efficace, de haute qualité et hautement intelligent grâce à sa technologie de pointe et à ses services globaux. Dans cette vague de modernisation des centres d'usinage, celui qui parviendra à accomplir la transformation en premier obtiendra l'avantage dans la prochaine phase de compétition industrielle.