Comment réduire le bruit des centres d'usinage verticaux pendant le fonctionnement ?
Les centres d'usinage verticaux (VMC) sont utilisés pour la fabrication de pièces avec une grande précision dans l'industrie. Toutes les machines utilisées en milieu industriel produisent du bruit, ce qui aggrave la difficulté d'exploitation. Les travailleurs sont également exposés à des dommages auditifs à long terme dus à un niveau excessif de bruit. L'objectif de cet article est donc de présenter des méthodes permettant de rendre les VMC plus silencieux sans nuire à la productivité ni à la sécurité des opérateurs.
Identifier la cause du bruit dans les centres d'usinage verticaux
Le bruit dans les centres d'usinage à commande numérique provient de plusieurs composants des machines. Les outils de coupe, la broche et les pièces travaillées sont tous des éléments des centres d'usinage qui produisent du bruit. Même s'il y a beaucoup de bruit provenant des outils et des pièces, le bruit de la broche est la source dominante et est généralement le plus intense. Lorsque le centre d'usinage usine, la broche tourne à grande vitesse et vibre par endroits, ce qui constitue habituellement la cause du bruit. Le bruit produit par les outils dépend fortement du type d'outils utilisés. Certains outils provoquent de nombreuses vibrations, ce qui rend l'opération de la machine particulièrement bruyante.
Utilisation de mécanismes d'insonorisation des centres d'usinage
Il existe également d'autres méthodes permettant de rendre le travail plus confortable en réduisant les niveaux sonores à une valeur cible, appelées solutions d'amortissement atténuant le bruit. L'utilisation de barrières et d'enceintes absorbant le son peut fortement diminuer les niveaux acoustiques. Les panneaux acoustiques contribuent grandement à maîtriser activement les niveaux de bruit dans les sections d'usinage et sur les centres d'usinage verticaux (VMC). Ces panneaux doivent être placés idéalement sur les murs afin de s'assurer que les vibrations sismiques, qui peuvent traverser les murs et le font souvent, soient également canalisées vers la partie inférieure des murs et uniquement vers les niveaux inférieurs.
Choix des outils de coupe appropriés
Les outils utilisés jouent un rôle important dans la réduction du bruit. L'utilisation d'outils dont la conception permet de réduire le bruit et les vibrations pendant l'usage est bénéfique. Des outils conçus pour absorber le son plutôt que de l'amplifier contribuent à la réduction du bruit durant le processus d'usinage. Les outils utilisés doivent également tous être de la meilleure qualité disponible et conçus spécifiquement pour l'application d'usinage en cours.
Maintenance des centres d'usinage
Les centres d'usinage doivent être entretenus régulièrement pour un usage optimal et afin de garantir que les machines ne fonctionnent pas de manière bruyante. L'entretien doit inclure la vérification des pièces usées, le desserrage des boulons ou leur serrage excessif, ainsi que la lubrification des parties mobiles sèches. Le bruit émis par une machine dépend également de son alignement. Un mauvais alignement de la machine ou de l'une quelconque de ses parties tournantes provoque des vibrations indésirables, contribuant au bruit.
Accent sur l'éducation avancée
Les employés doivent être formés aux questions de précision en matière de bruit et à l'utilisation correcte des machines. Cela doit être fait pendant la formation, et non après. Les employés doivent être instruits de ne pas faire fonctionner les machines au-delà des taux d'avance définis ou des vitesses de coupe prescrites. Avec la bonne motivation, une entreprise peut accomplir beaucoup.
Tendances et orientations futures du secteur
L'aspect en constante évolution de la technologie a déplacé l'attention de l'industrie manufacturière vers des procédés d'usinage plus silencieux. De nouveaux développements, tels que la conception de machines et l'utilisation de matériaux avancés pour les outils de coupe, ont commencé à réduire les niveaux de bruit des centres d'usinage verticaux. En outre, l'attention soutenue portée à la santé et à la sécurité sur le lieu de travail pousse les fabricants à adopter des technologies silencieuses. L'avenir de l'usinage reposera probablement sur une combinaison de technologies de pointe et de pratiques d'ingénierie visant à rendre l'industrie plus conviviale pour les personnes et les employés.
En résumé, réduire les nuisances sonores émises par les centres d'usinage verticaux profite non seulement aux opérateurs, mais également à l'ensemble du flux de productivité. La compréhension des sources de bruit, ainsi que la mise en œuvre de méthodes d'isolation acoustique, l'utilisation d'outils adaptés, la maintenance préventive des machines et la formation des opérateurs permettront aux fabricants d'atteindre l'objectif d'un usinage silencieux.
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