Comment l'usinage CNC se compare-t-il à l'usinage traditionnel ?

Dans le contexte de la fabrication, le choix entre le tournage CNC et le tournage traditionnel peut fortement influencer le niveau d'efficacité, de précision et de rentabilité. Cet article analyse ces deux procédés et tente d'expliquer leurs avantages et inconvénients afin d'aider les fabricants.

Comprendre l'usinage CNC tournant

Il s'agit d'un procédé d'usinage moderne qui implique l'utilisation d'un ordinateur et d'une machine pour effectuer certaines opérations. L'automatisation du processus permet une production rapide de composants usinés ainsi que la réalisation de formes complexes nécessitant plusieurs opérations sur une machine conventionnelle. Ces machines peuvent fonctionner dans un environnement automatisé sans intervention humaine, réduisant ainsi les coûts et augmentant la productivité.

Avantages de l'usinage tournant CNC

Une plus grande précision dans l'usinage des pièces est le premier avantage majeur du tournage CNC. Certaines pièces utilisées dans les industries aérospatiale et médicale exigent une extrême précision, et les machines CNC peuvent produire de telles pièces. En outre, le tournage CNC offre parmi les niveaux de précision et de reproductibilité les plus élevés pour tous les systèmes utilisés.

Les machines de tournage précises, une fois les conceptions transmises, sont censées pouvoir minimiser les écarts potentiels. Cela conduit ainsi à un nombre d'erreurs et de déchets très réduit, ainsi qu'à une diminution des dépenses en ressources. De plus, le tournage CNC est capable de travailler efficacement avec de nombreux types de métaux, plastiques et composites. Cela permet à la machine de constituer une capacité précieuse pour les fabricants.

Usinage manuel au tour

La rotation manuelle, les réglages du cadran et le fonctionnement traditionnel sont tous interconnectés. Cette méthode met principalement l'accent sur l'opérateur et ses capacités fonctionnelles. Bien qu'un tour manuel permette de travailler des pièces de haut niveau, la machine est considérée comme moins avancée et plus lente par rapport au tour CNC. Cette méthode est plus utile pour la fabrication de petites séries personnalisées ou de pièces uniques, car l'utilisation d'un système CNC préprogrammé ne justifie pas les coûts dans ces cas.

Ensemble de défis auxquels les tours manuels doivent faire face.

Les machines traditionnelles manuelles ont certes leurs avantages spécifiques, mais souffrent toutefois d'un manque de vitesse. C'est là le principal inconvénient face aux attentes du grand public. Les machines manuelles, en ignorant les scripts préprogrammés utilisés sur les tours, ont tendance à présenter une probabilité accrue d'erreurs. En outre, la concurrence actuelle n'autorise pas aux tours manuels des temps élevés de mise en place ou de réglage, car cela affecterait considérablement les résultats globaux de l'usine.

Considérations sur les coûts

Les centres d'usinage par tournage CNC et les centres de tournage traditionnels ont des coûts différents, mais nécessitent tous deux une attention portée à la rentabilité. Même si les machines CNC sont plus coûteuses, leur valeur est récupérée grâce à des dépenses globales moindres dues à une réduction des déchets et à une production rapide des pièces. Le coût de chaque pièce tournée est inférieur à celui d'une pièce usinée au CNC, mais la somme des coûts liés à la main-d'œuvre et aux réglages est nettement plus élevée. Cela est particulièrement vrai pour les productions de longue série.

Tendances de l'industrie et perspectives d'avenir

Le Center for Advanced Manufacturing de Californie pilote le développement et l'application de systèmes CNC innovants intégrant l'apprentissage automatique et la programmation heuristique, ainsi que l'utilisation de l'intelligence artificielle dans la technologie CNC. La reconnaissance croissante des systèmes CNC, due à leur efficacité dans l'amélioration de la production et à leur rapport coût-valeur favorable, constitue la réponse du tournage CNC à la montée de l'automatisation dans l'industrie manufacturière.

Dans l'ensemble, il est indéniable que le tournage CNC et le tournage traditionnel présentent chacun des avantages et des inconvénients, et il est clair que le choix entre les deux dépend des besoins spécifiques du projet. Le tournage CNC est sans conteste la technique la plus précise et la plus performante en production de masse, tandis que le tournage traditionnel convient mieux aux projets de faible volume et sur mesure. Connaître les avantages et les inconvénients de chaque option permet aux opérateurs d'acquérir les connaissances nécessaires pour prendre des décisions stratégiques tout au long de leurs processus.