Un tour CNC à double tourelle est-il plus efficace qu'un tour CNC à simple tourelle - Dongs Solutions
En termes simples, l'avantage principal d'un tour CNC à double tourelle réside dans la transformation de « l'usinage séquentiel » en « usinage parallèle », réduisant ainsi significativement le temps du cycle de production.
Efficacité
Tour CNC à simple tourelle
Mode de Fonctionnement : Une seule tourelle porte tous les outils. Pendant l'usinage, la tourelle se déplace vers la position désignée, utilise un outil pour réaliser une opération (par exemple, tourner le diamètre extérieur), puis se retire, change d'outil et passe à l'opération suivante (par exemple, rainurer). Toutes les opérations doivent être effectuées en séquence .
Particulièrement lors de l'usinage de pièces complexes, une durée importante est consacrée aux déplacements à vide des outils et aux changements d'outils .

Mode de Fonctionnement : Deux tourelles indépendantes (généralement appelées T1 et T2) peuvent travailler simultanément . Chaque tourelle est équipée de son propre jeu d'outils dédiés.
Répartition des tâches et collaboration : Pendant que le touret T1 usine l'extrémité avant de la pièce, le touret T2 peut simultanément usiner l'extrémité arrière.
Réduction des déplacements à vide : Les courses des deux tourets sont optimisées, ce qui permet des trajets plus courts et évite les mouvements alternatifs sur longue distance d'un seul touret.
Temps de changement d'outil quasi nul : Étant donné que les outils sont répartis sur deux tourets , le nombre d'outils que chaque touret doit gérer est réduit, diminuant ainsi considérablement la fréquence des changements d'outils et les temps d'attente.
Scénarios clés dans lesquels les tours CNC à double touret atteignent une haute efficacité
Pièces nécessitant un usinage aux deux extrémités : Par exemple, lors de l'usinage d'une pièce de type arbre, une machine à un seul touret doit d'abord terminer l'extrémité A, puis reclamper la pièce pour usiner l'extrémité B. Une machine à double touret peut machine extrémité A avec le touret avant et extrémité B simultanément avec le touret arrière en une seule configuration , économisant ainsi le temps de serrage secondaire et de changement d'outillage tout en assurant une concentricité extrêmement élevée.
Pièces aux processus complexes nécessitant de nombreux outils : Lorsqu'une pièce requiert diverses opérations telles que tournage, fraisage, perçage et taraudage, une machine à touret unique souffre d'une faible efficacité en raison des changements fréquents d'outils. Un tour CNC à double tour peut répartir les outils séparément.
Malgré leur excellente efficacité, les tours CNC à double touret sont inutiles pour toutes les pièces . Pour des pièces structurellement simples avec très peu d'opérations, l'avantage en efficacité d'une configuration à double touret peut ne pas se concrétiser. Ce n'est que dans des scénarios d'usinage appropriés qu'un tour CNC à double touret offre une efficacité de travail nettement supérieure à celle d'un tour CNC à touret unique.
DONGS CNC propose divers services professionnels, allant de la consultation avant-vente au support après-vente. Nous nous engageons à offrir la solution la plus adaptée à chaque client, en les aidant à réussir dans la concurrence intense du marché grâce à des conseils professionnels de sélection et à un soutien continu en matière de service.