Conçu pour les grands tuyaux et raccords : Avantages des centres d'usinage horizontal DONGS
1. Dépasser la structure traditionnelle et créer une plateforme ultra rigide
Le traitement de grands tubes et de brides nécessite une capacité de charge et une résistance aux vibrations extrêmement élevées de la part de l'outil machine. Le centre tournant horizontal DONGS adopte une structure monobloc en fonte d'alliage à haute résistance. La distribution des contraintes est optimisée par analyse par éléments finis pour garantir que l'outil machine puisse encore maintenir une déformation faible lors de l'usinage à haute vitesse. La disposition horizontale abaisse naturellement le centre de gravité de la pièce, et combinée avec la technologie de guidage hydrostatique, la stabilité dynamique de l'outil machine est considérablement améliorée.
En réponse aux besoins de traitement des tubes ultra-longs, DONGS a conçu un système modulaire d'extension de lit. Les utilisateurs peuvent combiner librement les sections de lit en fonction de la longueur de la pièce à usiner, et la longueur maximale de traitement peut atteindre plus de 6 mètres. Avec le cadre central ajustable et le contre-point hydraulique, un positionnement rapide et un soutien rigide des pièces de différents diamètres peuvent être obtenus pour éviter toute déformation par flexion pendant le traitement.
2. Système de puissance à couple élevé pour réaliser un usinage lourd efficace
Le traitement brut des brides et des grosses tuyauteries nécessite souvent l'enlèvement d'une grande quantité de matériau excédentaire, ce qui représente un défi pour la sortie de couple et la capacité de coupe continue de l'arbre. Le centre tournant horizontal DONGS est équipé d'un arbre à entraînement direct haute puissance avec un couple maximal de plus de 8000 N·m. Grâce à la fonction de changement de vitesse multi-rapports, il peut non seulement répondre aux exigences de couple pour la coupe lourde à faible vitesse, mais aussi s'adapter aux exigences de vitesse pour l'usinage de finition à haute vitesse.
De plus, le système collaboratif à double tourillon équipé sur l'outil permet un traitement synchrone multi-outils. Par exemple, lors du traitement de la face de la flange, le tourillon principal est responsable de l'usinage externe, et le tourillon auxiliaire peut effectuer simultanément des processus de perçage ou de filetage, ce qui est plus de 40 % plus efficace qu'un seul tourillon. Pour les pièces de travail super grandes, DONGS propose également une configuration à double broche de type portique. Grâce à la conduite synchrone des deux broches, un traitement continu de tubes super longs peut être réalisé pour éviter la perte de précision causée par le serrage répété.
3. L'empowerment par la technologie intelligente, contrôle précis de l'ensemble du processus d'usinage
Dans le domaine de l'usinage de précision, la technologie de contrôle intelligent est la clé pour améliorer l'efficacité et la précision. Le centre d'usinage horizontal DONGS intègre un système de contrôle adaptatif IA, qui ajuste dynamiquement la vitesse d'alimentation et les paramètres de coupe en surveillant en temps réel la force de coupe, les vibrations et les variations de température, prolongeant ainsi la durée de vie de l'outil tout en maximisant l'efficacité de l'usinage.
Pour le traitement des contours spéciaux de flasques complexes, l'outil de machines est équipé d'une fonction de liaison à cinq axes. Grâce au mouvement coordonné de la tête oscillante de l'axe B et du décalage de l'axe Y, il est possible de réaliser avec précision l'usinage par fraisage de caractéristiques telles que des trous inclinés et des surfaces courbes. Le traitement composite combinant tournage, fraisage et perçage peut être réalisé en une seule fixation. En même temps, le système de mesure en ligne intégré peut détecter automatiquement les dimensions de la pièce pendant le processus d'usinage, et transmettre les données au système CNC pour correction compensatoire, afin de s'assurer que la tolérance dimensionnelle clé est contrôlée dans ±0.01 mm.
4. Concept de fabrication écologique, réduisant les coûts sur l'ensemble du cycle de vie
Le centre d'usinage horizontal DONGS offre également de bonnes performances en matière d'économie d'énergie et de réduction de la consommation. Le système de récupération d'énergie de l'arbre principal qu'il utilise peut convertir l'énergie cinétique lors du processus de freinage en énergie électrique pour la restituer au réseau, ce qui permet une économie d'énergie supérieure à 15 % par rapport aux modèles traditionnels. L'outil est également équipé d'un système intelligent de gestion des fluides de coupe, qui réduit la consommation de fluide de coupe de 30 % grâce au contrôle adaptatif du débit et à la technologie de filtration multi-étapes, réduisant ainsi les coûts de traitement environnemental.
En termes de facilité de maintenance, DONGS simplifie le processus de démontage et de montage des composants clés grâce à une conception modulaire. Par exemple, l'unité d'arbre, la tourelle et d'autres modules principaux prennent en charge un remplacement rapide. Associé au système de diagnostic à distance, le temps de maintenance hors service peut être réduit de plus de 50 %, améliorant considérablement le taux d'utilisation global de l'équipement.
V. Cas d'applications industrielles : des pipelines pétroliers et gaziers aux brides d'énergie éolienne
Les centres d'usinage horizontal DONGS ont démontré leurs excellentes performances dans de nombreux grands projets à l'étranger et en Chine :
Traitement des pipelines pétroliers et gaziers en eaux profondes : une entreprise d'équipements maritimes a utilisé le modèle DONGS TCK1000- pour réussir l'usinage et le traitement du chanfrein de soudure des brides d'une seule pipe en alliage de titane mesurant 6 mètres de longueur et 0,9 mètre de diamètre, réduisant ainsi la durée du chantier de 30 %.