Comparaison entre un tour à banc incliné et un tour à banc horizontal dans l'industrie manufacturière
Avec avec le développement de l'industrie manufacturière moderne, le tour CNC est devenu un outil de traitement indispensable. Le tour CNC à banc incliné et le tour à banc horizontal sont deux structures de tour typiques, chacune avec ses propres caractéristiques en termes de performances, d'applicabilité et de caractéristiques de conception.
1. Différences dans la conception structurelle
Le lit de la tour CNC à lit incliné est incliné à un certain angle. Cette conception améliore non seulement la capacité d'élimination des copeaux, mais améliore également la rigidité globale de la machine-outil. Pendant le processus de coupe, les copeaux peuvent glisser en douceur, réduisant ainsi la possibilité d'accumulation, gardant ainsi la zone de traitement propre et précise.
Le tour à banc horizontal adopte une structure de banc horizontal, qui est de conception relativement simple et a un faible coût de fabrication. Cependant, cette conception conduit facilement à l'accumulation de copeaux dans la zone de traitement, nécessitant un équipement d'élimination des copeaux supplémentaire ou un nettoyage manuel, ce qui affecte l'efficacité du traitement.
2. Comparaison des performances de traitement
Le tour CNC à lit incliné est adapté aux tâches de coupe à grande vitesse et à forte charge en raison de sa rigidité et de sa stabilité. Sa conception avancée est généralement équipée d'outils électriques et de fonctions de liaison multi-axes, qui peuvent répondre aux besoins de traitement de pièces complexes, en particulier dans les domaines de haute précision tels que l'aviation et l'automobile.
Les tours horizontaux sont plus adaptés à l'usinage à vitesse moyenne et faible, et leur fonctionnement et leur entretien sont relativement simples. Pour les tâches d'usinage de routine avec des lots plus petits, tels que des pièces d'arbre ou de disque, les tours horizontaux peuvent réaliser des tâches de production à moindre coût, mais ils ne sont pas assez performants pour l'usinage de haute précision ou de haute complexité.
3. Expérience et efficacité opérationnelle
La conception du tour CNC à banc incliné prend pleinement en compte les principes d'ergonomie, afin que les opérateurs puissent observer plus facilement la progression de l'usinage et réduire la fatigue physique. Cette conception est particulièrement pratique dans les scénarios où des changements d'outils fréquents ou des ajustements de réglage sont nécessaires.
En revanche, la structure horizontale du tour horizontal peut imposer des exigences physiques plus élevées à l'opérateur, en particulier lorsqu'il travaille pendant une longue période, ce qui peut facilement provoquer de la fatigue. De plus, ses travaux de nettoyage et d'entretien peuvent prendre plus de temps.
4. Scénarios applicables et considérations de coûts
Les tours CNC à banc incliné sont largement utilisés dans les scénarios de traitement de pièces de haute précision et de haute complexité, tels que l'aérospatiale, la fabrication de moules et l'équipement médical. Bien que son investissement initial soit élevé, il peut atteindre une meilleure rentabilité à long terme en améliorant l'efficacité du traitement et la qualité du produit.
Les tours horizontaux sont populaires auprès des petites et moyennes entreprises en raison de leur faible coût et de leur maintenance simple. Ils sont particulièrement adaptés à l'usinage de pièces simples et à la production en petites et moyennes séries. Pour les entreprises disposant de budgets limités, les tours horizontaux constituent un choix pragmatique.
Résumer
Qu'il s'agisse d'un tour CNC à banc incliné ou d'un tour horizontal, leurs intentions de conception originales sont optimisées pour différents besoins d'application. Les tours CNC à banc incliné conviennent mieux aux entreprises qui recherchent une efficacité et une précision élevées, tandis que les tours horizontaux sont connus pour leur économie et leur fonctionnement simple. Lors du choix de l'équipement, les entreprises doivent combiner leurs propres exigences de production et leurs budgets pour formuler la meilleure stratégie d'approvisionnement afin d'obtenir des avantages de production et des avantages concurrentiels maximaux.