tour à métaux cnc
- Guide linéaire à rouleaux de haute précision
- Vis à bille de haute précision
- Roulement de précision importé
- Tête mobile hydraulique à commande par servomoteur
- 12 Outils en direct de la station
- L'instrument de réglage d'outil est optionnel
- Transmission par courroie synchrone de l'arbre principal
Introduction
Principales caractéristiques du tour métal CNC
1. Série TCK600 Le lit incliné de 45° et la base sont coulés et formés intégralement en fonte d'acier à haute résistance. L'analyse par éléments finis optimise l'agencement des renforts, les matériaux en fonte d'acier à haute résistance, la mise en forme par sable résineux, ainsi que le vieillissement secondaire et naturel suffisant, ce qui assure une grande rigidité aux parties principales de la machine-outil et garantit sa stabilité pour une utilisation à long terme ; avec un lubrifiant automatique forcé, la résistance au frottement du mouvement d'avance est considérablement réduite, améliorant ainsi la précision et la durée de vie de la machine-outil.
Le mouvement global du contre-point est équipé en standard d'une commande hydraulique automatique, avec une option de motorisation par moteur servo.
2.Les axes X et Z utilisent tous deux des guides roulants linéaires de haute précision, à forte capacité de charge et à haute fiabilité, avec lubrification automatique forcée, pour réduire la résistance au frottement du mouvement d'avance, améliorer la précision et la durée de vie de la machine-outil ; la vitesse d'avance et la précision de positionnement de la machine-outil sont plus élevées.
3.L'arbre adopte une combinaison de roulements à billes coniques de grande précision et de grand diamètre, avec quatre à l'avant et deux à l'arrière, ou une combinaison de roulements à billes coniques de grande précision et de roulements à rouleaux cylindriques doubles. Le moteur servo de l'arbre entraîne celui-ci avec un rapport de transmission de 1:2, offrant une excellente rigidité et un couple élevé à faible vitesse.
4. Le coffret électrique de l'unité de la machine-outil possède une bonne performance d'étanchéité et est équipé d'une climatisation pour le coffret électrique afin de garantir que le système CNC fonctionne normalement dans un environnement à haute température et haute humidité.
5.Un convoyeur de copeaux à plaque chaînée monté sur le côté est utilisé. L'opération du convoyeur de copeaux est programmable et le convoyeur de copeaux est installé en le poussant depuis l'avant de la machine-outil, ce qui facilite l'ajustement.
En outre, le convoyeur de copeaux peut être équipé d'un mécanisme de séparation eau-huile, qui peut séparer l'huile de lubrification dans le fluide de coupe, réduire la production de brouillard d'huile, améliorer l'effet de refroidissement du fluide de refroidissement sur l'outil et prolonger la durée de vie de l'outil.
(1) La machine-outil est équipée d'un pistolet à eau pour nettoyer les copeaux d'acier.
(2) Le convoyeur de copeaux est disposé de manière rationnelle et n'interfère pas avec le lit de la machine-outil.
6. Système hydraulique
Le système hydraulique utilise des composants hydrauliques taïwanais ; le réservoir d'huile est fixé sur l'arrière du lit, et chaque groupe de vannes et le manomètre correspondant sont installés sur les couvercles avant gauche et droit de la machine-outil pour faciliter l'observation et l'ajustement de la pression de chaque circuit de travail.
7.La machine-outil prête attention au design des technologies de bord et bénéficie d'une protection fiable. Lors de l'usinage intensif et de la projection haute pression du fluide de refroidissement, il n'y a aucun éclaboussure de copeaux ou de fuite de fluide de refroidissement hors de la machine-outil.
8. L'enserrage et le desserrage du collet hydraulique peuvent être contrôlés par pied, ce qui est pratique et rapide.
9. La machine-outil présente un design extérieur novateur et une opération de panneau pratique. En combinant sa grande puissance, sa haute précision, ses hautes performances et autres caractéristiques, cette série de machines-outils est sans aucun doute le produit le plus puissant parmi les modèles similaires.
Principales applications du tour métal CNC :
Mécanique : Adapté pour l'usinage, la formation et le découpage d'une large gamme de métaux, y compris l'acier, l'aluminium et le titane.
Industrie automobile : Usinage précis des pièces moteur, des composants de boîte de vitesses et d'autres pièces métalliques.
Fabrication aérospatiale : Utilisé pour produire des pièces à haute précision pour avions et engins spatiaux.
Fabrication générale : Adapté pour produire des pièces utilisées dans les machines, outils et autres applications industrielles.
Développement de prototypes : Idéal pour créer des prototypes grâce à sa flexibilité pour gérer aussi bien de petites que de grandes séries.
Fabrication de dispositifs médicaux : L'usinage précis est utilisé pour fabriquer des composants utilisés dans les dispositifs médicaux et instruments.
Spécifications techniques | unité | TCK600 | ||
Plage de traitement | Diamètre de rotation maximal sur le lit | mm | Φ630 | |
Diamètre de rotation maximal sur la selle | mm | Φ450 | ||
Diamètre maximum de usinage | mm | Φ600 | ||
Entraxe | mm | 1100/1600 | ||
ARBRE PRINCIPAL | Type de tête de broche | mm | A2-8 | |
Diamètre du trou traversant de la broche | mm | 86 | 105 | |
Diamètre de barre < | mm | 74 | 91 | |
Vitesse maximale de la broche | tr/min | 3000 | 2000 | |
Puissance nominale du moteur principal | KW | 15 | ||
Fixation | Mandrin hydraulique | pouce | 10/12 | |
CONTREPOINTE | Manchon de la contre-pointe | mm | MT5 | |
Forme de mouvement de la contre-pointe | / | Hydraulique automatique programmable | ||
Déplacement du contre-point | mm | 1100/1600 | ||
Forme de guidage de la contre-pointe | / | Rail dur | ||
Selle | Angle d'inclinaison | deg | 45 ° | |
Distance de déplacement X | mm | 310 | ||
Distance de déplacement Z | mm | 1100/1600 | ||
Vitesse de déplacement rapide X/Z | m/min | 24/24 | ||
Moteur servo X/Z | KW | 2.5/2.5 | ||
La tour | Type de tourelle | / | Diamètre de l'outil 420 | |
Intervalle de temps entre les changements d'outil | s | 0.5 | ||
Nombre de positions d'outils | / | 12 postes | ||
Taille de l'outil (tournage/perçage) | mm | 25×25 Φ40 | ||
Entraxe | Dimensions | Poids (approx.) | ||
1100 | 4200X2100X2300mm | 6200kg | ||
1600 | 4700X2100X2300mm | 7200kg |
FAQ
Q : Qui sommes-nous ?
R : Nous sommes un leader de l'innovation dans le domaine des équipements CNC. Nous sommes un fabricant spécialisé dans la production de centres d'usinage moyen et grand format, de tours CNC à lit incliné, de tours CNC à lit plat, de centres d'usinage et de tours verticaux. Nous invitons sincèrement des partenaires stratégiques du monde entier à discuter des tendances de l'industrie.
Q : Comment puis-je choisir la machine la plus adaptée ?
R : Veuillez nous indiquer vos spécifications et nous pourrons choisir le meilleur modèle pour vous, ou vous choisissez le modèle exact.
Q : Avez-vous une usine physique ?
R: Oui, nous sommes un fabricant de tours CNC à Tengzhou City, province du Shandong. Nous disposons d'une équipe technique professionnelle, d'une équipe de vente et d'une équipe après-vente.
Q: Quels services pouvons-nous offrir ?
R: Conditions de livraison acceptées : FOB, CFR, CIF, EXW ; Devises de paiement acceptées : USD, RMB ; Types de paiement acceptés : T/T, L/C, Western Union ; Langues utilisées : anglais, chinois
Q: Comment assurons-nous la qualité ?
R: Des échantillons pré-production sont toujours réalisés avant la production en masse ; une inspection finale est toujours effectuée avant l'expédition ;
Q: Pourquoi devriez-vous acheter chez nous plutôt que chez d'autres fournisseurs ?
R: Nous nous spécialisons dans la fabrication de ces produits depuis 20 ans et avons obtenu les certifications ISO 9001, CE et EAC.
Q: Pouvez-vous personnaliser la machine ?
R: Oui, nous intégrons la conception et le développement, avec des ingénieurs et techniciens d'assemblage expérimentés.
Q: Puis-je visiter votre usine ?
A: D'accord, c'est avec plaisir.