Choisir le bon tour CNC pour votre projet
Choisir le bon Tour CNC pour votre projet nécessite plusieurs considérations pour garantir que vous obtenez les meilleures performances et la meilleure valeur, et le guide suivant que je fournis peut vous aider à prendre une décision claire.
1. Exigences du projet :
Type de matériau : Considérez le matériau que vous devez traiter (par exemple, aluminium, acier, laiton, plastique)
Taille de la pièce : Évaluez le diamètre maximum et la longueur de la pièce que vous devez produire.
Exigences de précision : Les exigences de précision détermineront l'exactitude et la répétabilité de la machine.
2.Spécifications de la machine
Angle de balancement sur le banc : Détermine le diamètre maximum de l'outil que le tour peut accueillir.
Distance entre centres : Indique la longueur maximale de la pièce à usiner.
Vitesse et puissance de la broche : Des vitesses de broche plus élevées et une plus grande puissance sont essentielles pour les matériaux plus durs et l'usinage à grande vitesse.
Nombre d'axes : Déterminez si un tour à 2 axes est suffisant, ou si des capacités multi-axes (comme 3, 4 ou 5 axes) sont nécessaires pour usiner des géométries complexes.
3.Automatisation et fonctionnalité
Tourelle : Considérez le nombre de tourelles nécessaires pour l'opération
Outils en direct : Le perçage, le fraisage et le taraudage peuvent être effectués sans déplacer la pièce vers une autre machine.
Compatibilité avec l'alimentation en barres : Extrêmement important pour la production en grande quantité.
Contre-pointe/stabilisateur : Essentiel pour soutenir des pièces longues.
4.Système de contrôle
Marque de contrôleur CNC : Les choix de systèmes CNC populaires sont Fanuc, Siemens, Gsk, Syntec. Choisissez le produit qui correspond à votre capacité de programmation et à la compatibilité logicielle.
5.Volume de production
Prototypage et production de masse : Des tours plus simples peuvent suffire pour le prototypage, tandis que la production à grande échelle nécessite des tours automatisés à grande vitesse.
Temps de cycle : Des tours plus rapides, des changements d'outils rapides et l'automatisation peuvent améliorer l'efficacité de la production.
6. Considérations budgétaires
Coût initial vs. valeur à long terme : Considérez les coûts d'entretien, l'usure des outils et l'efficacité opérationnelle.
Nouveau tour CNC vs. tour CNC d'occasion : Si un tour CNC d'occasion est en mauvais état et a un long temps de cycle de travail, il est plus rentable d'acheter un nouveau tour CNC, et il n'y aura pas de problèmes dans le travail.
7.Support et maintenance
Support du fabricant : Assurez-vous de la disponibilité du support technique et des pièces de rechange. DONGS CNC a gagné la confiance et la satisfaction à long terme de ses clients grâce à un service attentionné et réfléchi. Nous avons établi un partenariat à long terme et un partenariat stratégique pour un développement commun avec de plus en plus de clients.
Maintenabilité : Choisissez une machine avec un réseau de service fiable pour minimiser les temps d'arrêt. Améliorez l'efficacité du traitement.
8. Compatibilité logicielle
Assurez-vous que la machine fonctionne avec votre logiciel CAD/CAM préféré pour une programmation et une opération sans faille.
9. Nécessités d'espace et d'énergie
Confirmez que l'emprise de la machine est adaptée à votre atelier. DONGS CNC's tour CNC à lit incliné peut grandement réduire l'emprise. Et vous avez les réglages électriques requis.
En évaluant soigneusement ces facteurs, vous pouvez choisir le tour CNC qui répond le mieux à vos besoins de projet, à votre budget et à vos objectifs de production.
