Neutraalien moottorikeskusten pienimuotoisen tuotannon edut

Valmistustuotannon muutoksen ja uudistamisen taustalla kasvaa pienissä sarjoissa ja monipuolisessa tuotannossa olevan tuotannon vaatimuksia. Tässä mallissa yritykset tarvitsevat sekä joustavaa että taloudellista käyttöön otettavaa prosessointilaitetta. Sen teknisten ominaisuuksien ansiosta korkean tarkkuuden ja tehokkaat pysty-moottorikeskukset ovat tulleet ideaaleiksi vaihtoehdoiksi pienissä mittakaavoissa tapahtuvassa tuotannossa ja ne voivat huomattavasti parantaa yritysten kilpailukykyä.

1. Joustava muutos ja nopea vastaus tilauksiin

Pientuotanto vaatii erittäin korkeaa laitteistovaihtotehokkuutta. Pystysuuntainen moottorikeskus lyhentää työkalujen kiinnityksen ja ohjelman vaihtamisen aikaa modulaarisella suunnittelulla, standardoituja kiinnitysriimauksia ja älykkäillä CNC-järjestelmillä. Esimerkiksi nollapistesijaintijärjestelmän kanssa vaihtoaika voidaan lyhentää alle 10 minuuttia, mikä täyttää tarpeet useiden tuotteiden useissa vaihdoissa, erityisesti sopii pienten sarjojen tilauksiin tarkkuustuotannossa, kuten autonkomponenteissa ja lääkinnällisissä laitteissa.

2. Korkean tarkkuuden pystysuuntainen moottorikeskus varmistaa laadun

Pienimuotoinen tuotanto vastaa yleensä korkean lisäarvon tuotteisiin, ja prosessointitarkkuutta vaaditaan tiukemmin. Korkean tarkkuuden pysty-maahantekokeskus käyttää joustavaa rakennemuotoa, tarkkoja vierityissiirtoja ja lämpötilakompensaatioteknologiaa, mikä mahdollistaa toistoasennon tarkkuuden sisällä ±0,005 mm. Esimerkiksi 5G-viestintäosien käsittelyssä se pystyy vakaaan suorittamaan mikromittakaavaisia aukkoja välttääkseen riskejä, jotka johtuvat epätarkasta käsittelystä ja johtaisivat sarjan hylkäämiseen.

3. Tehokas pysty-maahantekokeskus vähentää kustannuksia ja parantaa tehokkuutta

Perinteinen pienmittainen tuotanto kohtaa usein ongelman korkeasta yksikköhinnasta. Korkeatehokas pystyputkituskeskus nostaa metalinpoistonopeutta yli 30% korkean nopeuden sähköisen pyörivän akselin (12000-20000vrt/min), suuren vääntömomentin työkalutallin (yli 30 kappaletta) ja älykkäiden leikkausalgoritmien avulla. Lentoteollisuuden yrityksen tapaus osoittaa, että kun alumiinikehys käsitellään, tehokkuuden parannus vähentää yksittäisen kappaleen kustannuksia 22% ja toimitusaikaa lyhennetään 40%.

4. Älykäät toiminnot vahvistavat hallintovaraisuuksia

Moderni pystyputkituskeskus integroi IoT-moduulit ja tietoanalyysijärjestelmät, jotka voivat seurata laitteen tilaa, työkalun elinaikaa ja energiankulutusta real time.  Pienissä sarjoissa yritykset voivat tarkasti laskea jokaisen sarjan käsittelykustannukset pilvipohjaisen hallintajärjestelmän kautta ja optimoida tuotantosuunnitelmaa. Esimerkiksi moussitehdas vähensi laitteistovikoja 65%.  ja vähentää ylläpitokustannuksia 18 % ennakoivien ylläpitofunktioiden kautta.