Uutiset

Uutiset

Etusivu /  Uutiset

Yhdestä kohtaan ratkaisu kaikki käsittelyongelmat! Mikä ovat keskisuurten ja suurten pyöritykeskusten edut?

Mar.28.2025

Valmistusteollisuuden muutoksen ja uudistumisen taustalla keskukokoiset ja suuret pyörityuskeskukset ovat tulleet "monitalentueiksi" monimutkaisissa osien jalostuksessa erinomaisen suorituskykynsä ja joustavien sovellusskenaarioiden ansiosta. Ne pystyvät ei vain yksinkertaistamaan tuotantoprosessia, vaan myös ratkomaan monia ongelmia, joita kohtaadaan perinteisessä jalostuksessa korkealla teholla ja tarkkuudella. Seuraava on syvällinen analyysi sen ytimmästä edusta:

 

1.Monifunktionalisointi, joka poistaa tarpeen useiden prosessien vaihtamiselle

 

Perinteisessä käsittelemismuodossa monimutkaiset työpalaat täytyy suorittaa useiden laitteiden, kuten pyörityksen, murskauksen ja aukaisemisen, yhteistyössä. Usein kiinnitys ja kuljetus johtavat matalaan tehokkuuteen ja kumuloituneisiin virheisiin. Keskisuurilla ja suurilla pyöritykskeskuksilla on integroitu useita ominaisuuksia, kuten moniakselinen liitos, voimapyörätornit, sivusyvärät jne., ja ne pystyvät suorittamaan monimutkaisen käsittelemisen, kuten pyörityksen, murskauksen ja rautausen, yhdellä laitteella. Esimerkiksi kun käsitellään flanttiosia, se voi tehdä ei vain ulkoisen pyörityksen, vaan myös suorittaa samanaikaisesti päälaitteen aukaistamisen ja raution käsittelemisen, mikä parantaa tehokkuutta yli 40 %:lla ja välttää toistuvat paikannusvirheet.

 

2.Korkean jäykkyysdesign vastaa rasittavan leikkaamisen haasteita

 

Suurten työpaltojen, kuten tuuliturbopinnojen ja hydrauliset silinterit, raskaiden käsittelemistä varten keskisuuruiset ja suuret pyörityskeskukset käyttävät suunnitelmia, kuten yhdistettyjä leikkiä ja suurhalkoisia vieraslauta-ohjausratoja varmistaakseen laitteen vakauden raskaissa leikkausoikeisuksissa. Ottaen jonkin pyörityskeskuksen mallin esimerkiksi, sen pinon voima voi saavuttaa yli 2000N·m. Korkean tehoisen moottorin avulla se pystyy helposti leikkaamaan korkean voiman hopeaseelia, ja yksittäinen leikkaus syvyys on kaksinkertainen verrattuna perinteisiin laitteisiin, mikä lyhentää merkittävästi käsittelykausi.

 

3.Tehdään älykästä suljetun silmukan hallintaa mikrotason tarkkuudella

 

Varustettuaan ruutuasteikkomuistiojärjestelmällä, lämpömuodon kompensointitekniikalla ja korkean tarkkuuden servojärjestelmällä, keskisuuret ja suuret pyörityskeskukset voivat saavuttaa prosessin tarkka-arvoisen valvontaa koko ajan. Kun käsittelytapauksessa on kyse tarkkuudesta vaativista ilmakehään osista, toistoasentotarkkuus pysyy vakiona ±0,003 mm:ssa, ja pinta-oppu Ra≤0,8 μm, mikä täyttää korkean tarkkuuden alueen tarpeet. Samalla joitakin malleja varustetaan online-mittaussondeilla, jotka korjaavat virheet reaaliajassa käsiteltäessä, ja tuotantokapasiteetti nousee yli 99,5 %.

 

4.Automaation integrointi luodakseen tyhjiä tuotantorivejä

 

Standardioppinen palkkijuttaja, manipulaattorin liittymä ja työkaluarkistusjärjestelmä tekevät keskisuurten ja suurten pyörityskeskuksien yhdistämisen automaattiseen tuotantoriviin helpoksi. Esimerkiksi auton osien valmistaja on saavuttanut 24-tunnin jatkuvan käsittelyn lisäämällä robottimoduulin, joka hoitaa kuormituksen ja tyhjentämisen. Yksittäisen laitteen kuukausituotantokapasiteetti on ylittänyt 3 000 kappaletta, ja työvoimakustannukset ovat vähentyneet 70 prosentilla. Lisäksi etäseurantajärjestelmä varoittaa työkalujen käytön ja laitteiston poikkeavien tilojen reaaliajassa, mikä vähentää odottamattomia pysähtymiä.

 

5.Joustava tuotanto monipuolisiin pieniin sarjoihin sopeutumiseksi

 

Teollisuudenaloilla, kuten muovimallien valmistuksessa ja energialaitteistossa, keskisuurten ja suurten pyörityskeskuksien edut ovat ilmennyt nopeissa vaihtotoiminnossa. Modulaaristen työkalujen kiinnitys- ja CAM-ohjelmistojen avulla vaihto-aika voidaan tiivistää alle 30 minuuttia. Kun yritys käsittelee monenlaisia venttiilikehimiä, joiden halkaisija on 500-2000 mm, se tarvitsee vain kutsua eri prosessiohjelmia saadakseen aikaan "yksi kone monella toiminnalla", mikä vähentää varastoonottoja 60 %.

Liittyvät haku termejä