Onko käsittelyn tehokkuus aina alhainen? Ongelma saattaa johtua CNC-jyrsimien valinnasta
Kun valmistuksen tuotantonopeus kiihdyttää, monet tehtaan johtajat kohtaavat ongelman: tuotantolinjalla on riittävästi työvoimaa, vuorot lisääntyvät ja prosessi on järjestetty mahdollisimman tiiviisti, mutta tuotos ei kasva. Mikä on ongelma? Monet ihmiset ajattelevat ensin "työkalu ei ole tarpeeksi terävä", "ohjelmointi ei ole tarpeeksi optimoitu" tai jopa "työntekijät eivät hallitse käyttöä", mutta he sivuuttavat tärkeämmän tekijän: valitseeko oikean koneistuksen tehtävään.
1. Teknologia muuttuu nopeasti ja vanhat laitteet eivät ole tehtävissä
Nykyään osien käsittelyn monimutkaisuus kasvaa jatkuvasti, ja monet tilaukset sisältävät useita prosesseja, monimutkaisia käyriä pintoja, syviä onttoja reikiä jne. Kuitenkin monet yritykset käyttävät edelleen yksitoimtoisia työntövääntimiä, jotka on ostettu useita vuosia sitten. Uusien prosessien edessä ne voivat ainoastaan turvautua lisäämään ihmisiä ja aikaa. Tämä tehoton kiertotapa ei ainoastaan kasvata työvoimakustannuksia, vaan myös lisää kuljetuksen ja laitteiden siirtymisaikaa, mikä heikentää huomattavasti kokonaistehokkuutta.
2. Epäsopivat rakenteet johtavat tehokkuuden laskuun
Esimerkiksi, jos käsittelet suuria akseli- tai liitäntäosia, mutta valitset pienenä koneistuspyörän kevyellä alustalla ja riittämättömällä jäykkyydellä, et voi saavuttaa raskasta lastuamista, vaikka voisit "melkein käsitellä". Työkalulla voidaan ottaa vain hyvin ohut kerros kerrallaan, mikä ei vain pidä prosessia vaan voi myös aiheuttaa epävakaan tarkkuuden ja pinnanlaadun, joka ei täytä standardeja, tärinän vuoksi. Pitkässä tarkastelussa uudelleen tekeminen, työajan menettely ja heikko tehokkuus ovat tulleet normiksi.
3. Useita koneita ei ole yhtä hyvä kuin yksi kone
Monissa työskentelypaikoissa voidaan edelleen havaita, että osan on kuljettava "vaihtopolun" kautta CNC-ponnin kautta → jyrsinkone → porakone → koneistuskeskus valmistuu. Tämänlainen monikoneinen yhteistyö on paitsi monimutkainen prosessi ja ruuhkainen paikka, myös tarkkuuden menettely jokaisessa käsittelyssä ja kiinnityksessä. Mutta nykyään edistynyt yhdistetty vaakasuora porauskeskus voi suorittaa useita prosesseja, kuten hiontaa, jyrsintää, porausta ja kierteitystä yhdellä kiinnityksellä, mikä parantaa tehokkuutta ja taataan erittäin tarkka käsittelylaatu.
04 Valintavirhe: Katso vain hintaa, ei sopivuutta
Joitakin ostosuunnittelijoita on tottunut "budjetti ensin" kun he ostavat laitteita. Tuloksena heidän ostamiensa koneiden käyttö todellisuudessa usein "jumittaa" - ongelmia, kuten riittämätön teho, rajoitettu matka ja epävakaa rakenne, ilmenevät yksi toisensa jälkeen, mikä puolestaan johtaa tehokkuuden menettämiseen ja resurssien hukkaan. Todella sopivat laitteet tulisi valita työkappaleen koon, erämäärävaatimusten ja tulevien prosessien kehityssuunnan perusteella, eikä vain vähentämään hintaa.
5.DONGS-ratkaisu: valitse oikea porakone kiihdyttääksesi sykliä
Shandong Dongshi CNC Equipment Co., Ltd. keskittyy keskisuurten ja suurten vaakasuuntaisten työstökonesarjojen tutkimukseen ja valmistukseen, ja on sitoutunut tarjoamaan vakaita ja tehokkaita työstöratkaisuja valmistaville yrityksille. Meidän laitteistomme palvelee laajasti tuulivoima-, öljy-, konepaja-, paineastia- ja muita teollisuuksia, ja sillä on seuraavat ominaisuudet:
Raskasrakenteinen suunnittelu, Takaamaan vahva leikkaus ilman muodonmuutoksia
Yhdistelmätyöstökapasiteetti, Suorita useat prosessit yhdellä kiinnityksellä
Erittäin pitkä käyntimatto ja suuri läpimenevä reikä, Helposti käsiteltävät suurikoot putket ja akseliosat
Räätälöity valintapalvelu, Sopii asiakkaiden ’ todellisiin työoloihin ja tuotantokapasiteetin odotuksiin
DONGSin varustuksen käyttöönoton jälkeen monet asiakkaat ovat huomanneet työprosessinsa paraneen yli 30 %, tuotantolinjat ovat sulavampia, työvoimaa tarvitaan vähemmän ja toimitusaikojen vakaus on paranut.
Jos työnteho on koko ajan ollut matala, voi syynä olla se, ettei laitekanta pysy ajan tasalla, eikä ongelma liity välttämättä toimintaan tai hallintoon. Oikeanlaisen CNC-jyrsimen valinta oman tuotantotilanteen tarpeisiin voi olla usein ratkaiseva askel pullonkaulassa eteenpäin pääsemiseksi.
Jos kohtaat myös tuotantokapasiteetin pullonkauloja ja tilausten toimituspaineita, voit harkita uudelleen nykyisen laitevalinnan sopivuutta. Ehkä muutos alkaa juuri oikeanlaisesta ja tosissaan otettavasta CNC-jyrsimestä.