Miten ylläpitää CNC-konekaluston käpyjärjestelmää
1. Päivittäiset huoltopisteet
Öljötason seuranta
Tarkista öljytankin öljötaso joka päivä ennen laitteen käynnistämistä varmistaaksesi, että se on kalibrointialueella (ylä- ja alarajan välissä).
Näytä öljynäkymä tai elektroninen tason mittari, ja lisää samanlaista öljyä tarvittaessa, kun öljyä ei riitä.
Öljön laadun hallinta
Tarkista öljyn väri silmällä: Normaalisti se on läpinäkyvä tai vaaleansininen. Jos se on musta tai sumea, sitä täytyy vaihtaa välittömästi.
Käsikädellä kokeilu: Ota vähän öljyä ja hiekkaile sitä. Jos siinä on metallipudot tai hiukkasia, sen täytyy suodattaa tai vaihtaa.
Putken tarkastus
Tarkista, onko öljyputken yhteys vajoamassa, ja keskity tarkistamaan jakovalvonta, yhdyskohdat ja muut haavoittuvat osat.
Kosketus öljypenkereen: Putki pitäisi pysyä vähän lämpimänä toimintatilassa. Paikallinen ylikuumentuminen voi osoittaa umpumista.
Lumivarauskohdien tarkistus
Käynnistä lumepumppu manuaalisesti ja havainnollista, onko jokaisessa lumivarauskohdassa (opasraida, viti, kantinvaippa) normaali öljynvirtaus.
Pyyhi öljysulku valkonaudella tarkistaaksesi, ovatko öljymerkinnät tasajakautuneet.
2. Jaksollisten huoltomenettelyjen määräykset
Öljyn vaihto
Vaihda öljy säännöllisesti laitteiston käyttöohjeiden mukaan (yleensä 500-800 tuntia), lyhennä kykliä äärimmäisissä työoloissa.
Siivoa öljytankki perusteellisesti vaihtamisen yhteydessä: pyyhkeile sisäsieniä kevyenpuuvillalla poistaaksesi syntyneet saasteet.
Suodattimen huolto
Siivoa tai vaihda öljyn vetosuodatin ja putkisuodatin kuukausittain.
Vaihda paperisuodattin suoraan, ja siivoa metallisuodattimia benziinillä ja kuivaile se uudelleenkäytettäväksi.
Dispensoiden kalibrointi
Testaa määrällinen dispensoija joka toinen kuukausi:
Aseta standardiöljön tuonti (esimerkiksi 0,1ml/kerta)
Kerää öljyn tuonti kolme kertaa ja laske keskiarvo. Jos virhe ylittää ±5%, sitä on säädettävä tai korvattava.
Pumppirunkon huolto
Hajota rasituspumpu joka kuusi kuukautta, tarkista työntimen käyttö ja vaihda O-nelos.
Testaa pumppin paine: Kun tyhjän tilan paine ylittää nominarvojen 10%, tarkista putken uppoamisen riski.
3. Tärkeimmät vian ehkäisytoimet
Öljymixauksen riskien hallinta
Käytä laitteiden määritettyjä rasituksia ja älä sekoita eri merkkien/mallien rasituksia.
Täytöityökalut (ölilautat, ölipannut) käytetään tiettyihin öljyihin välttääksesi ristiyhteensäilymisen.
Kosteuden ehkäisy ja hallinta
Asenna kuivattimet öljylataan hengityskupliin veden höyrycondensaation estämiseksi.
Tarkista öljylatan pohja joka päivä sadekaudella ja vedä vesiputo välittömästi, jos vettä löytyy.
Poikkeusvaroituksen asetus
Aseta öljymyrkytysvaroitusparametrit CNC-järjestelmään:
Öljypaine alle 0.4MPa aiheuttaa varoituksen
Automaattinen sammutus, jos yksittäinen öljymäärä kestää yli 30 sekuntia
Määrittele öljyparticlasensori seuratakseen saastumistasoa reaaliajassa (NAS-taso 8 tai alhaisempi on normaali).
4. Kunnossapitoyhdistelmien standardointi
Luo öljymäärityksen ylläpitologi kirjataksesi päivittäin öljytaso, öljyn lisäysmäärä ja poikkeukselliset tilanteet.
Käytä QR-koodin hallintajärjestelmää:
Luo erillinen rasitus tiedosto jokaiselle laitteelle
Skannaa koodia nähdäksesi historiatiedot, seuraava korjausaika ja toimintamäärät.
Analysoi rasvituksen kulutuskäyrää joka neljäs kuukausi, ja poikkeukselliset hylkäykset edellyttävät vammojen tai jakeluvian epäonnistumista.