Useita osien vaihtoja ja matala tehokkuus? Sinulle tarvitaan oikea vaakaputki pyörivä keskus.
Tällä hetkellä tehokkuus ja vakaus ovat muodostuneet yritysten kilpailukyvyn ytimenä. Erityisesti keskikokoisten ja suurten osien jalostuksessa usein toistuvat työaineiden vaihto, uudelleenkiinnitys ja -asentaminen sekä monimutkaiset usean koneen yhteysliitokset eivät ainoastaan vie paljon aikaa, vaan ne myös vaikeuttavat jalostusrytmiä ja laadun säännöllisiä heijasteluja, mikä vaikuttaa suoraan toimitusaikoihin ja kustannusten hallintaan.
Näiden ongelmien edessä moniprosessointitoiminnallisuuden sisältävä yhdistetty vaakapyyhkikeskus on yhä useamman valmistusyrityksen ensisijainen valinta. Shandong Dongshi CNC Equipment Co., Ltd. (DONGS CNC) esittämät keskikokoiset ja suuret yhdistetyt vaakapyyhkikeskukset on kehitetty ratkaisemaan käytännössä 'monimutkaiset osat yhdellä kertaa', todella ratkaisemaan käyttäjien ongelman 'useiden laitteiden vaihtumisesta ja alhaisesta tehokkuudesta'.
1, Miksi perinteisten jalostusmenetelmien avulla on niin vaikea parantaa tehokkuutta?
Perinteisissä työpajoissa monimutkainen keskisuuri tai suuri osa, kuten akselit, flangit, putkiliitimet jne., usein täytyy käsitellä useissa vaiheissa, kuten raskas pyöritys, aukkoaminen, mäntyminen ja pääpinta-käsittely. Laitevarustuksen yksittäisen toiminnon rajoittuen yritys voi valmistaa sen vain "monen laitteen sarjakiertojen avulla", mikä aiheuttaa seuraavia ongelmia:
Monikertainen siirto ja kiinnitys: Jokaisella laitteen vaihdolla sitä täytyy uudelleen tasata ja keskittää, mikä vie aikaa ja johtaa virheisiin;
Useat vaatevaihdot: Eri prosesseja varten tarvitaan erilaisten koneiden vaihto, mikä johtaa useisiin henkilöstön vaihtoihin ja korkeaan työvoiman rasitusasteeseen;
Prosessin hajanaisuus: Raskaan ja lieven erottelu sekä katkoviivainen prosessi tekevät vaikeaksi varmistaa käsittelyyn kuuluvan yhtenäisyyden;
Suuri maanpeitto ja hallintokustannukset: Monien laitteiden asettelu on epäjärjestelmällistä, energiakulutus on korkea ja tuotantoradan hyödyntäminen heikko.
Nämä kipupisteet kasvavat äärettömän paljon suurten toimitusten ja monimutkaisien osien käsittelyssä, estäen suoraan tuotantotehon parantamista ja kapasiteetin vapauttamista.
2, Mitä tarkoittaa todellinen "yhdistelmävaakasuuntainen kaarikone"?
Niin sanottu "yhdistelmä" ei tarkoita yksinkertaisesti useiden tornien asettamista tai rypälemisen ominaisuuksien lisäämistä, vaan kykenee suorittamaan useita keskeisiä prosesseja yhdessä kiinnityksessä, kattaa pyörityksen, rypälemisen, murskauksen, niittyminen sekä pään pinta-osa-prosessoinnin integroinnin ja voi kestää raskaat leikkausoikeudet rakenteeltaan, koordinoi moniakselilinkitettyjä systeemejä ohjausjärjestelmässä ja toteuttaa todellisen moniprosessin integraation + tehokkuuden ja vakauden.
Yhdistelmävaakasuuntainen kaarikone ( TCK1000 ) jonka DONGS on kehittänyt, on tällainen ammattilainen laite, joka on suunniteltu erityisesti keskisuuruisille ja suurille monimutkaisille osille.
kolme kertaa Neljä etua DONGSin yhdistelmävaakasuuntaisesta kaarikoneesta
1. Yksi kone usealla toiminnolla, vähentää vaihtoehtojen tarvetta
Varustettu korkean joustoturvan kanssa, tukee useita asentoja, päätepintapowerpäätteen kanssa, automaattinen työkaluvaihtaja, kaikki moottorointi-, aukko- ja murskinta-askeleet voidaan suorittaa jatkuvasti yhdessä kiinnityksessä, mikä vähentää huomattavasti koneen vaihtotoistojen ja kuljetuksen taajuutta. .
2. Korkealuokkaiset rakenteet, ei kompromisseja raskasta leikkausta varten.
Yhdistetty pourarakenne on varustettu korkean tehoisen pyörivän kärryn ja laajennetun ohjausradujärjestelmän kanssa. Vaikka osia, joiden halkaisija on yli 800 mm ja paino satoja kiloja, voidaan tehokkaasti leikata raakamuodossa ja vakaa hienoleikkaus varmistaa mittojen yhtenevyys.
3.Älykäs hallinta, vähentää ihmisten väliintuloa.
CNC-järjestelmä (tukee SYNTEC, FANUC, Siemens yms.) sisältää moniprosessilinkitetyn logiikan, intuitiivisen toiminnan, joustavan ohjelmoinnin ja mahdollistaa erilaisten prosessien välisen sulavan yhteyden, mikä vähentää vanhempien teknikkojen riippuvuutta.
4. Nopeutetaan tuotantoa, tuotekapasiteetti kaksinkertaistuu.
Kokonaisratkaisun avulla jokaisen osan keskimäärinen käsittelykausi lyhenee 30-50 prosenttia, työvoiman käyttö vähenee puolella, ja paikan asettelu on tiiviimpää, mikä on ideaali tie saavuttaaksesi "korkea tuotanto, vähän ihmislaitosta ja vähemmän virheitä".
neljäs, Asiakkaan mielipide: Yksi laite korvaa kolme konetta, säästyy koko tuotantorivillä.
Eurooppalainen öljynkäsittelylaitteiden valmistaja tarvitsi suuren halkaisijan rautasorkkien sarjakäsittelyä, joilla oli 2,5 metriä pituutta sekä niitykkäiset ja paikannusaskelmat. Alunperin se vaati kolme prosessia: karkeakuormitus vaaka-konepöydällä, aukinto pysty-moottorikeskuudessa ja niittyminen CNC-myllykoneella. Tuotantorivi oli monimutkainen ja työntekijät olivat väsyneitä.
DONGS-yhdistelmävaippakonetta esittelyn jälkeen kaikki prosessit yhdistettiin yhteen laitteeseen, käsittelykausi lyhentyi 6 tunnista 3 tuntiin, henkilöstömäärä vähensi 4:stä 2:een ja valmistetun tuotteen kokemuutos hallitaan sisään ±0,03 mm. Asiakastodistus: "Yksi laite tekee kolmen koneen työn, ja laatu on jopa parempi. ”
viides, Johtopäätös: Ohutkaytto alkaa vähentämällä ”uudelleensäädöksiä”
Nykyisessä valmistusteollisuudessa, jossa kustannukset nousevat ja toimituspainostus koexistoi, "säännöllinen laitteiden vaihto" ei enää ole pieni ongelma, vaan ydinpiilohaus, joka vaikuttaa tehokkuuteen, laatuun ja tuottoon. DONGSin yhdistelmävaakasuuntainen kaarimiskeskus, jonka periaatteena on "yksi kone suorittaa useita prosesseja", ratkaisee täysin ongelmat, kuten säännölliset osien vaihdot, monimutkaiset prosessit ja alhainen kierron tehokkuus jne., auttaen yrityksiä todella saavuttamaan tavoitteet tehokkuuden lisäämisestä, kustannusten puolittamisesta ja laadun parantamisesta.
Tuotantotapojen keskeisessä muutos- ja kehitysvaiheessa todellinen yhdistelmäkaarimiskeskus saattaa olla tehtaan siirtopiste "kustannusten vähentämiseksi ja tehokkuuden korottamiseksi".