Voivatko kierrettävä ja porattava tehdä samassa koneessa?

Johdanto

Monet työpajan omistajat ja CNC-insinöörit esittävät saman peruskysymyksen: Voivatko kierrettävä ja porattava tehdä samassa koneessa?

Yksinkertainen vastaus on kyllä – nykyaikaisen moniakselisen CNC-teknologian avulla kääntö- ja porausoperaatiot voidaan suorittaa täysin samalla koneella yhdellä kiinnityksellä. Perinteisissä työpajoissa sylinterimäinen kääntö tehtiin erillisillä kääntökoneilla ja poraus erillisillä koneistuskeskuksilla, mikä aiheutti merkittäviä pullonkauloja monimutkaisille osille, joilla on sekä pyörivä että epäsymmetrinen rakenne.

Nykyään monitoimiset kääntökeskukset, joissa on voimakäyttöinen torni ja elävä työkalukalusto, integroivat kääntö-, poraus- ja porausoperaatiot yhdeksi työnkulkuksi. Ammattimaisena CNC-konevalmistajana Dongs Solution auttaa valmistajia poistamaan toistuvat kiinnitysvirheet ja saavuttamaan yhdellä asennuksella valmiin tuotannon korkean tarkkuuden komponenteille.

Kääntö- ja porauskoneiden yhdistetyn koneistuksen kehitys

Useita vuosikymmeniä perinteisessä valmistuksessa kierre- ja porauskoneet olivat täysin erillisiä:

CNC-työstökoneet : Käsittelee ainoastaan pyörivien sylinteripintojen, reikien ja urien työstöä

Törmäyssentit : Keskittyy tasopintojen, avainuurtosten, poikkipienten ja epäsäännölisten muotojen työstöön

Tämä erillinen työnkulku pakottaa käyttäjät purkamaan työkappaleet, kiinnittämään ne uudelleen ja säätämään niiden asentoa kahden koneen välillä. Jokainen uudelleenkiinnitys aiheuttaa pieniä sijoituseroja, jotka kertyvät hylkäysosiksi – erityisen kriittistä autoteollisuuden ja lääketieteellisten komponenttien osalta, joissa vaaditaan mikrometrin tarkkuutta.

Tämän ongelman ratkaisemiseksi teollisuus kehitti kierre-porauksen yhdistettyä teknologiaa. Nykyaikainen vaakasuuntainen kierrekoneliittimen pyörivä kärkikanta ja moottoroidut liikkuvat työkalut mahdollistavat kaikkien toimintojen suorittamisen ilman, että osaa otetaan kiinnikkeestä pois.

Miten yksi kone voi suorittaa sekä kierre- että porauskoneen tehtäviä?

Yhdistetyn koneen työstön mahdollistavan keskusteknologian muodostavat kaksi keskeistä konfiguraatiota: moottoroidun voimatorren ja moniakselinen CNC-ohjaus .

1. Voimakäs työkalutorni elävällä työkalukäytöllä

Erilaisesti kuin tavallisissa kääntöpyöröissä, jotka pitävät ainoastaan staattisia kääntötyökaluja, voimakas työkalutorni tarjoaa pyörivän voiman porakärjille ja jyrsintätyökaluille. Kun pyörintäakseli pyörii ulkohalkaisijan kääntöä varten, elävä työkalukäyttö voi samanaikaisesti suorittaa poikkiporauksen, avainuuran jyrsinnän ja kulmassa olevan uran jyrsinnän.

2. Synkronoitu moniakselinen CNC-järjestelmä

Edistyneet CNC-ohjaimet synkronoivat pyörintäakselin sijainnin, työkalutornin liikkeen ja elävän työkalun pyörimisen. Järjestelmä lukitsee työkappaleen kiinteään koordinaatistoon, mikä varmistaa, että kaikki käännetyt ja jyrstetyt ominaisuudet jakavat saman keskitason viitepisteen.

Siksi Dongs Solutionn vaakasuuntaiset kääntökeskukset voivat säilyttää johdonmukaisen keskittyvyyden ja sijaintitarkkuuden myös monimutkaisten monipuolisten käsittelyjen jälkeen.

Perusedut kääntämisen ja jyrsimen yhdistämisestä yhdelle koneelle

1. Poista kertymälliset kiinnitysvirheet

Sijainnin poikkeama, joka johtuu toistuvasta kiinnityksestä, on mittojen epäonnistumisen ykkössyy. Yksiasetusten käännös- ja porauskoneistuksen avulla työkappale kiinnitetään vain kerran, jolloin kaikki piirteet ovat täydellisesti suunnattuja keskiselle akselille.

Nolla toissijaisen sijoituksen tarkkuusmenetys

Vakaa keskitetyys pitkille hammasakselille

Yhtenäinen pinnanlaatu monimutkaisille profiileille

2. Lyhennä kiertoaika ja paranna tuotantokapasiteettia

Osien käsittely, kiinnityslaitteen uudelleenasennus ja työkalujen kalibrointi muodostavat yli 40 % perinteisissä tehtaissa ei-leikkaavaasta ajasta. Käännös- ja porauskoneistuksen yhdistäminen yhdelle koneelle poistaa kaikki välivaiheet.

Vähennä kokonaistuotantokiertoaikaa 30–50 %

Vähennä manuaalista työvoimaa ja työkappaleiden siirtotyötä

Vältä toimitusviiveitä, jotka johtuvat koneiden välisestä logistiikasta

3. Korkeampi jäykkyys kovien materiaalien koneistukseen

Poraus aiheuttaa voimakkaita leikkausvärähtelyjä, jotka voivat helposti vahingoittaa tarkkuutta kevyillä tavallisilla sorkkakoneilla. Dongin ratkaisu käyttää FEA:lla optimoituja valurautaisia konepohjia ja vahvistettuja pyöriväakselikoottimia.

Optimoitu vaimennusrakenne hillitsee mekaanista kohinaa raskasleikkuiseen kierintään ja korkeanopeuteen poraukseen, mikä tekee koneesta vakauden takaa suoritetun kovametallisten terästen, ruostumattoman teräksen ja lääketieteellisen titaanin osien käsittelyyn.

4. Alhaisemmat käyttökustannukset ja hukkakappaleiden määrä

Vähemmän koneita tarkoittaa alhaisempia huoltokustannuksia, vähäisempää lattiatilan käyttöä ja vähemmän työntekijöiden vuoroja. Kiinnitysvirheiden poistaminen vähentää hukkakappaleiden määrää jopa 70 %:lla, mikä tuo selvää voittonousua sarjatuotantotehtaissa.

Pääteollisuussovellukset yhdistettyyn kierintä-porauskäsittelyyn

Autoteollisuuden voimanlähtökomponentit

Hammaspyöräakselit, turboahdinakselit ja vaihteiston pinnat vaativat lieriömäistä kierintää akselipinnoille ja porattavia ominaisuuksia hammaspyörä- ja voiteluaukoille. Yhden asennuksen käsittely varmistaa erän yhtenäisyyden autoteollisuuden ensimmäisen tason toimittajille.

Lääketieteelliset tarkkuuskomponentit

Kirurgisten laitteiden kahvat ja titaanista valmistetut implanttirajapinnat vaativat erinomaista tarkkuutta. Yhdistetty pyöritys ja poraus välttää kokoonpanoriskit, jotka johtuvat kiinnityspoikkeamien kertymisestä.

Hydrauliikka- ja yleisindustrialiosat

Venttiilikanavat, eksentriset pinnit ja tarkat liitoslevyt vaativat integroitua pyöritystä ja poikittaisia poraustoimintoja tiukkojen tiivistystä ja dynaamista tasapainoa koskevien vaatimusten täyttämiseksi.

Jos haluat tietää lisää siitä, mitkä osat vaativat kaksinkertaista käsittelyä, lue yksityiskohtainen opas: Mitkä osat vaativat sekä pyöritys- että porauskäsittelyä?

Usein kysyttyjä kysymyksiä

1. Voiko pyöritystä ja porausta tehdä samalla CNC-koneella?

Kyllä. Monitoimiset CNC-pyörityskoneet, joissa on voimakäs työkalutorni ja liikkuvat työkalut, mahdollistavat täydellisen pyörityksen, porauksen ja porauksen yhdessä kiinnityksessä, jota kutsutaan myös pyöritys-poraus-yhdistelmäkäsittelyksi.

2. Mikä ero on tavallisella pyörityskoneella ja pyöritys-poraus-koneella?

Tavallinen pyörityskone suorittaa ainoastaan pyöritystehtäviä, kun taas pyöritys-poraus-kone on varustettu käyttövoimalla toimivilla liikkuvilla työkaluilla, joiden avulla voidaan suorittaa poraus- ja poraustehtävät ilman työkappaleen siirtämistä.

3. Onko yhdistetty käännös-jyrsintäkoneistus sopivaa suurten sarjojen tuotantoon?

Ehdottomasti. Se vähentää merkittävästi leikkaamattomia aikoja ja hukkakappaleiden määrää. Vakaa toistettavuus tekee siitä autoteollisuuden, lääketieteellisen ja hydraulisen massatuotannon ideaalisen ratkaisun.

Johtopäätös

Käännös- ja jyrsintäkoneistus voidaan tehdä ehdottomasti samalla koneella nykyaikaisen monitoimisen kääntökeskuksen teknologian avulla. Tämä integroitu koneistustapa korjaa erillisten työnkulujen sisäisiä puutteita, kuten tarkkuusvirheiden kertymää, pitkiä toimitusaikoja ja korkeita käyttökustannuksia.

Valmistajille, jotka pyrkivät korkeampaan tarkkuuteen, suurempaan tuotantokapasiteettiin ja vahvempaan markkinasäteilyyn, päivitys käännös-jyrsintäyhdistelmäkoneeseen ei ole enää vaihtoehto – se on välttämätön päivitys.

Hanki oma räätälöity käännös-jyrsintäratkaisunsa Dongs Solutionilta

Jos tehtaanne valmistaa monimutkaisia aksелеita, lääketieteellisiä komponentteja tai hydraulisia osia, joissa vaaditaan sekä käännöstä että jyrsintää, vanhentuneet erilliset laitteet rajoittavat tuottavuutta ja voittoa.

Dongs Solution tarjoaa FEA-rakenteisia monitoimisia kääntökeskuksia, ilmaisen koneen käyttöprosessianalyysin ja 24 tunnin maailmanlaajuisen jälkimyynnin palvelun. Ota yhteyttä insinöörimme tiimiin jo tänään saadaksesi räätälöidyn koneen tarjouksen ja parantaaksesi tuotantolinjaasi.