Millised on keerimiskeskuste tõrked ja nende lahendused?

Pöördtöötluskeskused on aina populaarsemad enamikus kaasaegsetes tootmisettevõtetes, kuna need suurendavad nii tootlikkust kui ka täpsust töötlustoimingutes. Siiski võivad nad nagu kõik keerulised masinad areneda vigadele, mis vähendavad tootlikkust. See artikkel käsitleb sagedaseimaid pöördtöötluskeskustele iseloomulikke probleeme ning parimaid neid kõrvaldada.

Tüüpilised pöördtöötluskeskuste vead

Mehaaniliste rikete kõrval on enim esinevad probleemid seotud tarkvaraga. Mida kiiremini need probleemid mõistetakse, seda lihtsam on teha hooldust ja rikete kõrvaldamist.

• Tööriista kulumine : Keskustes on kõige suuremaks probleemiks tööriistade kulumine. Aja jooksul võivad lõiketööriistad tuvastuda ja see omakorda viib masintöötlemise vähendatud täpsuseni. Lisaks suureneb toodete valmistamiseks kuluv aeg märkimisväärselt. Tööriistade jälgimine ja nende regulaarne asendamine võib oluliselt aidata seda probleemi vältida. Kõrgeima standardiga lõiketööriistade kasutamine aitab samuti kaasa tööriistade hooldusele süsteemis, mis on loodud tööriistade eluea pikendamiseks.
• Peamurdu põhjustatud rike : Kuna vardapetsid hoiavad tööriista, piiravad pöördlõikurite peamurdu puudused nende toimivust suuresti. Mida enam unikaalseid helisid uurimisel peamurd väljendab, seda tõenäolisem on, et seda tuleb õlitada ja joondada, eriti siis, kui kaasnevad vibratsioonid ja ülekuumenemine. Kui on tekitatud tugev kahju, võib hooldus minna remondi piirist kaugemale ja hõlmata asendamist.
• Elektrilised riked : Pöördtäitsude töö võib seismajääda elektriliste veatehete tõttu. Sellised veateated hõlmavad juhtmete katkisi ühendusi, läbipõlenud sulamid, vigased juhtimiskonsoolid jne. Hooldusplaani kehtestamine, kus põhitekiks on korralik juhtmetehnika koos regulaarsete elektrikute kontrollidega, aitab tihti vältida tõsisemaid probleeme. Lisaks väheneb elektriliste rikete oht parema elektriseadmete ostmisel.
• Tarkvaravigad : CNC-masinate laiem levik on kahjuks kaasnud tarkvaraprobleemide suurema esinemissagedusega, kuna valesti koostatud kood, rikkeolukorrad, seiskumised ja muud tarkvara- ning riistvaralise integratsiooni vead võivad masinas tekkida. Tarkvara ning riistvararakked, mis võivad põhjustada masina seiskumisi, saab samuti süstematiseerida. Õige tarkvarakoolitus aitab kaasa masina üldisele paremale toimimisele.
• Hüdrauliliste süsteemide riked : Hidraulikasüsteemides, ventiilides ja aktuaatorites, samuti torustikes esinevad defektid ja nõrkused, paljudel keerlevatel keskustel on aga lisaks sellele vaja ka abitoet. Ülalnimetatud süsteemide hooldamise puudumine viib hidraulikasüsteemi rikke juurde, mis mõjutab negatiivselt kogu süsteemi jõudlust ja kiirust. Abivahendite õige kasutamine ristmikel väheneb, mis aga lõppkokkuvõttes vähendab süsteemi tõhusust ja suurendab töökiirust.

Lahendused ja ennetavad meetmed

Tõhus toimimisplaan on oluline, kui reageeritakse ja lahendatakse levinud probleeme. Allpool on loetletud toimingud.

• Regulaarne hooldus : Hooldusgraafikud on olulised, et hoida keerlemiskeskusi tipukomplektses. Regulaarsed ja tavapärased kontrollid, puhastused ning määrised on vältimatud.
• Operaatörile õpetamine : Operaatrite teadmised aitavad säästa aega ja raha. Praegused tehnoloogiad ja parimad tavade, samuti ootel riked, lahendatakse lihtsalt pideva koolitusega.
• Komponentidest : Tehnoloogilised vead vähenevad drastiliselt, kui kasutatakse kvaliteetseid komponente ja tööriistu. Tööriistade ja komponentide algne hind on kõrgem, kuid säästetud seismisaeg ja remondikulud kompenseerivad kulutatud raha.
• Seiresüsteemid : Jälgimissüsteemid jälgivad masinate toimimist ja annavad reaalajas andmeid. Need monitorid hoiatavad operaatoreid võimalike probleemide eest. Operaatoreil pole sellega probleeme.

Tööstuse trendid ja tuleviku suunas

Tehnoloogia muudab kogu keerlekeskuse äritegevust. Tehnoloogia muudab kogu keerlekeskuse äritegevust. Need protsessid võivad parandada tööaja ja hooldust ennustava hoolduse kaudu, mis aitab probleeme varakult tuvastada ja vähendab märkimisväärselt mitteproduktiivset aega. Lisaks aitavad automaatika edasijõudnud tehnoloogiad koos robotitega operatiivset efektiivsust tõsta. Need suundumused on väga olulised igale tootjale, kes soovib turul konkurentsivõimelisena püsida.

Pöördetäits on paljude rikete all, kuid probleemide tundmine ja õiged lahendused suurendavad oluliselt keskuse tootlikkust ja eluiga. On märgitud, et tootjad, kes tagavad operaatorite koolituse, püüavad saavutada esmase edu koos pöördetäitsede õige hooldusega, mis omakorda aitab pöördetäitsedel tõhusamalt toimida.

Tere tulemast nõustuma Dongs Solutionsiga, ja me pakume professionaalset ja praktilist tuge teie tootmise ja töötlemise vajaduste jaoks.