Suurte CNC kraanmete lahendused paksate telgedega ja suurte torude jaoks
Kui tootmistegevus areneb suurepärastesse ja tõhusatesse suundades, kasvab ka kitsade telgede (pikkus-diametri suhe L/d>25) ja suurte rörude osade töötlemise nõudlus. Nende osade madal jõlgemeelsus, lihtne deformatsioon ja töötlemise täpsuse kontrollimine on raske, mis paneb CNC veeretustele kõrgemaid nõuid protsessi disainis, hoidmise meetodites ja lõigamisparameetrites. DONGS CNC pakub tõhusat CNC veeretussüsteemi lahendust kitsate telgede ja suurte rörude jaoks.
1. Kitsate telgede ja suurte rörude töötlemise väljakutsed
Deformatsioon ebapiisva jõlgemeelsuse tõttu
Kitsad telged ja suured rörud on töötlemisel tundlikud lõikumisjõudude, teravormingu ja hoidmise pingete vastu, mis võivad põhjustadakaarumist, vibratsioone või mõõtdeviasioone, eriti keskpunktis. "Pändlik" või "kaeb" puudused tekivad tihti.
Teravorming ja täpsuse juhtimine
Lõikamise ajal koguneb külmahutus, mis põhjustab töölemet laienemise. Kui hoidmise meetod on vale (nt liiga suur ülemine kitsendusjõud), võib see põhjustada telgsuunalist deformatsiooni, mida mõjutab koaksialsus ja pindla kvaliteet.
Vajaduse tasakaal töötlemise efektiivsuse ja maksumuse vahel
Traditsiooniline töötlemine nõuab protsessi sammude sagedast kohandamist, mis on aeglased ja põhjustavad kõrgemat tööriistade ausumist, mis teeb raskeks massitootmise nõuetele vastamine.
2. Põhiresolutsioonid
1. Parandage hoidmise meetodeid
Pöördele kaatamismeetod ja elastiline keskne: Pöördele kaatamismeetod, kus tööriist toimitatakse peendist lõpupunkti suunas, teisendab aksiaalse kaatjõu reguleerivaks jõuks, et vähendada töökauba kokkumist; elastiline keskne kompenseerib tera kasvumist, et vältida töökauba kaaremust tera pikkuse tõttu.
Mitme toetuspunkti hoidmine: Kasutage riistaplaati, keskpunkti või telgitoetusüsteemi, et suurendada töökauba radiaalset sidusust. Näiteks kasutatakse telgist keskpunkti, mis pakub tugevat toetust rohkemate töötlemise ajal, ja telgiriistaplaati, mis kasutatakse jälgivatesse kaatumisse ja värinute vähendamiseks täpparitöötlemisel.
Aksiaalne hoidmetechnoloogia: Töökaubale rakendatakse aksiaalset rõhku hoidmepäisega, et kompenseerida kaatjõu kaaremust ja tera deformatsiooni, mis sobib ülimalt pikade ja ohvrede telgede töötlemiseks.
2. Tööriista ja kaateparameetrite disain
Ristva riietugeomeetria optimeerimine: suurendage ettevõtja nurga (γ=13°~17°), et vähendada lõigusilmet; peamise ettevõtja nurga (kr>60°) radiaalse silme vähendamiseks; positiivne serva inklinatsiooninurk (λs=0°~+10°), et juhtida küpseteid töötlemiseks oodatavale pinnale ja vältida juba töötletud pinna kraadimist47.
Lõikuparameetrite kontroll:
Lõigu sügavus (t): kasutage väikese lõigu sügavust (0,1~0,3mm), et vähendada lõikusilmet;
Väljastamine (f): suurendage väljastamis kiirust (0,1~0,2mm/r), et parandada tõhusust;
Lõikukiirus (v): keskmine ja madal kiirus (80~150m/min), et tasakaalustada kuumu deformatsiooni ja sentrifugaalkiirgjoone mõju.
3. Toimingute jaotuse abimeetodid
Lõigusprii vitusüsteem: kasutage kõrge surve all olevat emulsiooni või lõikumisõli, et vähendada lõigu piirkonna temperatuuri, madaldada termilist deformatsiooni ning pikendada tööriista eluiga.
Järgmiseks pöörlemine ja protsessiplaanimine: jagage pikk tükisõlm tuvastamiseks mitmeks segmendiks, kasutades rohuvahe etapis keskpunkti toetust, suurendades progresseerivalt lõikumisparameetreid poolvalmis- ja valmisstadiumidel ning korras kaasates reaalajas tuvastamistehteoloogia protsessi.
Intelligentne kompensatsioonitehnoloogia: tööriista aususe ja termiliste vigade kompenseerimine CNC-süsteemi sisesel algoritmiga, näiteks FANUC OI süsteemi abil, et saavutada dünaamiline tee parandamine ja paranenud mõõduline stabiilsus.
Läbipõhaste telgede ja suurte rörude töötlemise probleemide lahendamiseks on vaja üldist optimeerimist kaitsemeetodite, tööriistaparameetrite ja abitööde osas. Pööratud lõigmise, mitme toetusega hoidmise, intelligentse kompensatsiooni ning teiste tehnikate integreerimine võib oluliselt parandada töötlemise täpsust ja kiirust. DONGS Solutions pakub sulle parimat lahendust.