Kas töötlemise efektiivsus on alati madal? Probleem võib olla seoses CNC-pööratmasse valikuga

Nagu valmistusproduktio kiirus kiireneb, on paljud tehase juhid silmitsenud järgmist probleemi: tootjoonel on piisavalt käsitsi töötajaid, töövahetused on suurendatud ja protsess on paigutatud võimalikult kompaktseks, kuid väljundit ei saa suurendada. Mis on probleem? Paljud inimesed mõtlevad esimesena sellele, et "tööriist ei ole piisavalt terav", "programmeerimist ei ole piisavalt optimeeritud" või isegi "töötajad ei valda operatsiooni", kuid nad ignoreerivad põhimõttelisemat tegurit: kas pööratava valik vastab tegelikult praegusele töötlemisülesandele.

1. Tehnoloogia muutub kiiresti ja vana seade ei suuda ülesannet täita

Tänapäeval on osade töötlemise keerukus pidevalt kasvanud ja paljud tellimused hõlmavad mitmeid protsesside, keerulisi kõverpindu, sügavaid kõõluaukude jne. Siiski kasutavad paljud ettevõtted endiselt ühefunktsioonilisi pöörlemasinasid, mille on ostetud mõni aasta tagasi. Uute protsesside silmitsi jääb neil ainult "lisada inimesi ja aega". See ebatõhus võte suurendab mitte ainult töökulusid, vaid ka transportimise ja vahetamise aega seadmete vahel, oluliselt vähendades üldist efektiivsust.

2. Valesti sobitatud struktuurid viivad efektiivsuse languseni

Näiteks kui te töötate välja suurtelje või flangi osi, kuid valite kerge voodiga ja piisavate jäikusega väikese pööratava, siis isegi siis, kui saate "vaid töötada", ei saavuta raske lõikamist. Tööriist saab korraga võtta ainult väga õhke kihi, mis pikendab mitte ainult töötlemisaega, vaid võib ka põhjustada vibratsiooni tõttu ebastabiilset täpsust ja pindkaredust. Pikaajalises perspektiivis on kordustööd, kaotatud tööaeg ja madal efektiivsus muutunud tavaks.

3. Paljud masinad ei ole nii head kui üks masin

Paljudes töötlemiskohtades näeme endiselt, et detail peab läbima CNC-pööratava "järglase" → müra masin → tüütu masin → töötlemiskeskust on vaja lõpule viia. Selline mitmetahuline masinatega koostöö on mitte ainult protsessis keeruline ja kohapeal rahvarohke, vaid iga käsitlemise ja kinnitamise korral on ka täpsuse kadu. Tänapäeval võib aga täiustatud horisontaalset pöörlemiskeskust kasutada mitmetahuliste protsesside, näiteks pöördumise, freesimise, puurimise ja kõrvalepuurimise, tegemiseks ühe kinnitamise korral, mis parandab mitte ainult tõhusust, vaid tagab ka ühtlase töötlemise kvaliteedi.

04 Valikuviga: Vaata ainult hinda, mitte sobivust

Mõned ostujuhid on harjunud seadmete ostmisel "esmalt eelarvet silmas pidama". Selle tulemusena jäävad ostetud pöörlemismasinad sageli tegelikus kasutuses "kinni" - tekivad probleemid, nagu näiteks puuduv võimsus, piiratud sõõr, ebastabiilne struktuur, mis omakorda põhjustab tõhususekadu ja ressursside raiskamist. Tegelikult peaks sobivat seadet valima tööpiece suuruse, partii nõuete ja tulevase tootmisprotsessi arengusuuna põhjal, mitte lihtsalt hindu langetama.

5.DONGS lahendus: valige õige tööpindpöörlev masin tsükli kiirendamiseks

Shandong Dongshi CNC Seadme OÜ keskendub keskmise ja suure suuruse horisontaalsete tööpindpöörlevate keskuste arendamisele ja tootmisele ning on pühendunud tootmisettevõtetele stabiilsete ja tõhusate töötlemislahenduste pakkumisele. Meie seadmed teenindavad laialdaselt tuuleenergia, nafta-, insenerimehhanismi, survepaakide ja teisi tööstusi ning neil on järgmised omadused:

Raske konstruktsiooni disain, Tagada tugeva metalli lõikamine deformeerimata

Koostööd töötlemisvõime, Täita mitu protsessi ühel hoidlal

Erilai stroke ja suur avaus, Kergesti hallata suurt läbimõõduga torusid ja voldidetaile

Kohandatud valikuteenindus, Sobivad kliendid ’ tegelikud töötingimused ja tootmisvõimsuse ootused

Pärast DONGSi seadmete tutvustamist on paljudel klientidel suurenenud töötlemistsükkel üle 30%, tootmisliinid on sujuvamad, vähem tööjõu ja stabiilsemad kättetoimetamisaegadega.

Kui töötlemise efektiivsus on alati madal, võib see olla seotud mitte operatsiooni ega juhtimisega, vaid seadmetega, mis ei suuda järgida temposid. Sobiva CNC-pööratmasina valik, mis sobib tegelikult teie tootmisskeemi, on sageli oluline samm ummikust lahti saamiseks.

Kui te kaastege tootmisvõimsuse ummikut ja kättetoimetamise survega, soovite võibolla uuesti hinnata oma praeguste seadmete valikuid. Võib-olla algab muutus tõesti sobiva CNC-pööratmasinaga.