Cómo seleccionar equipos de fresado y torneado CNC para la precisión

Existe una necesidad de claridad para obtener mejores resultados en la fabricación de precisión; por ejemplo, el valor de elegir el fresado y torneado CNC adecuado y sus efectos. Los costos y las máquinas CNC, a diferencia del resto de máquinas en su proceso de producción, tienden a aumentar el valor en el proceso productivo.

Conocer la diferencia entre fresado y torneado

Los procesos de fresado CNC y torneado son fundamentos esenciales de la mecanización. El fresado CNC elimina una cantidad determinada de material de un husillo de pieza mediante herramientas rotativas, mientras que el torneado CNC retira el material de un husillo de pieza y, utilizando un conjunto de herramientas de corte fijas, moldea el material. El equipo a utilizar depende de las diferencias entre los procesos, herramientas y piezas de trabajo.

Precisión y Exactitud

Para trabajar con una mejor selección de una CNC o cualquier otro equipo, deben tenerse en cuenta las siguientes consideraciones.

• Una vez que un husillo está en uso para mecanizado, se requiere un dispositivo para enrollar la cinta que transporta la pieza. : Para estos casos, seleccione máquinas con la mejor precisión, ya que son las más adecuadas para cumplir con el nivel de exactitud requerido. Para los demás, considere la importancia del otro uso, es decir, industrias aeroespaciales y otras máquinas fabricadas como pulverizadores, e incluso dispositivos médicos desechables.
• Circulación. : En el mismo contexto, para la venta de material perforado a cambio, establezca una diferencia y altere horizontalmente, pero i es un husillo perforado. Arriba y abajo para algunos,.

Esas máquinas o los equipos seleccionados pueden incluir enrutadores CNC de carburo, máquinas de corte CNC orbitales o rotativas, y cualquier otro.

• Tamaño y Capacidad de la Máquina : Reflexione sobre el tamaño de las piezas con las que trabajará. Las dimensiones del equipo de mecanizado deben ser proporcionales a sus piezas y al volumen de producción esperado.
• Costo y Software : Comience con el software y los sistemas. La mayoría de los CNC tienen un excelente software y ayudan en pasos de redundancia y CNC avanzado S ofrecen mejoras en productividad. Siempre comience con máquinas que tengan interfaces modernas y que sean capaces de funcionar junto con sus herramientas de software.
• Presupuesto : Establezca un precio objetivo. Existe un equilibrio que debe alcanzarse entre máquinas de alta funcionalidad, calidad, presupuesto y eficacia de costos.

Tendencias emergentes en la tecnología de mecanizado CNC

Los últimos avances en el mecanizado CNC tienen que ver con la mejora de la velocidad y la precisión, lo que provoca la evolución constante del sector. Los novedosos desarrollos en automatización, mayor precisión del movimiento rotativo, mejoras en el IoT y la aplicación inteligente de materiales brutos avanzados serán probablemente elementos centrales del futuro desarrollo de equipos de fresado y torneado CNC. Tomar como referencia estos parámetros resultaría productivo y aumentaría la competitividad en la selección de equipos.

Conclusión

Como ocurre con cualquier selección de herramientas, la elección de máquinas de fresado y torneado CNC es una decisión multifacética que implica compromisos entre precisión, tecnologías disponibles, materiales y otros elementos críticos. Es beneficioso mantenerse actualizado con los últimos avances del sector para posicionarse mejor y mejorar así la fabricación y la calidad.

Tendencias de la industria

Las perspectivas de la mecanización CNC son muy positivas, ya que existe una tendencia creciente hacia la adopción de sistemas de fabricación automatizados e inteligentes. La mayoría de las industrias tienden a centrarse en maximizar la productividad y la precisión, por lo tanto, la demanda de herramientas y maquinaria CNC de alta calidad será un requisito previo para la competitividad global.