Diseñado para tuberías y flanges grandes: Ventajas de los centros de mecanizado horizontal DONGS
1. Romper con la estructura tradicional y crear una plataforma super rígida
El procesamiento de tuberías grandes y flanges requiere una capacidad de carga y resistencia a las vibraciones extremadamente alta en la máquina herramienta. El centro de torneado horizontal DONGS adopta una estructura de lecho integral basada en materiales de fundición de alta resistencia. La distribución de esfuerzos se optimiza mediante el análisis por elementos finitos para asegurar que la máquina herramienta pueda mantener un error de deformación extremadamente bajo durante el corte de alta velocidad. El diseño horizontal reduce naturalmente el centro de gravedad de la pieza, y combinado con la tecnología de guía hidrostática, se mejora considerablemente la estabilidad dinámica de la máquina herramienta.
En respuesta a las necesidades de procesamiento de tubos ultra-largos, DONGS ha diseñado un sistema de extensión modular de la mesa. Los usuarios pueden combinar libremente secciones de mesa según la longitud de la pieza, y la longitud máxima de procesamiento puede alcanzar más de 6 metros. Con el marco central ajustable y el husillo posterior hidráulico, se puede lograr una posición rápida y un soporte rígido de piezas de diferentes diámetros para evitar la deformación flexional durante el procesamiento.
2. Sistema de potencia de alto par para lograr un corte pesado eficiente
El procesamiento preliminar de bridas y tuberías grandes a menudo requiere la eliminación de una gran cantidad de material excedente, lo que plantea un desafío a la salida de par del husillo y su capacidad de corte continuo. El centro de torneado horizontal DONGS está equipado con un husillo de accionamiento directo de alta potencia con un par máximo de más de 8000 N·m. Con la función de cambio de velocidad múltiple, no solo puede satisfacer los requisitos de par para el corte pesado a baja velocidad, sino que también se adapta a las necesidades de velocidad para el acabado de alta velocidad.
Además, el sistema colaborativo de doble torreta equipado en la máquina herramienta permite el procesamiento sincronizado con múltiples herramientas. Por ejemplo, al procesar la cara del flange, la torreta principal se encarga del torno externo, y la torreta auxiliar puede realizar procesos de perforación o roscado simultáneamente, lo que es más del 40% más eficiente que una sola torreta. Para piezas de trabajo supergrandes, DONGS también ofrece una configuración de doble huso tipo puente. A través del accionamiento sincronizado de los dos husos, se puede lograr un procesamiento continuo de tuberías superlargas para evitar la pérdida de precisión causada por el agarre repetido.
3. Empoderamiento con tecnología inteligente, control preciso de todo el proceso de mecanizado
En el campo del mecanizado de precisión, la tecnología de control inteligente es la clave para mejorar la eficiencia y la precisión. El centro de torneado horizontal DONGS integra un sistema de control adaptativo de IA, que ajusta dinámicamente la velocidad de avance y los parámetros de corte mediante la monitorización en tiempo real de la fuerza de corte, las vibraciones y los cambios de temperatura, lo que prolonga la vida útil de la herramienta mientras maximiza la eficiencia de procesamiento.
Para el procesamiento de contornos especiales de forma compleja en bridas, la máquina herramienta está equipada con una función de enlace de cinco ejes. A través del movimiento coordinado de la cabeza oscilante del eje B y el desplazamiento del eje Y, se puede completar el fresado preciso de características como agujeros inclinados y superficies curvas. Se puede lograr un procesamiento compuesto de torneado, fresado y perforación en una sola sujeción. Al mismo tiempo, el sistema de medición en línea integrado puede detectar automáticamente las dimensiones de la pieza durante el proceso de mecanizado y retroalimentar los datos al sistema CNC para corrección compensatoria, asegurando que la tolerancia dimensional clave se mantenga dentro de ±0.01mm.
4. Concepto de fabricación ecológica, reduciendo el costo del ciclo de vida completo
El centro de torneado horizontal DONGS también se desempeña bien en el ahorro de energía y la reducción del consumo. El sistema de transmisión de husillo con recuperación de energía que adopta puede convertir la energía cinética durante el proceso de frenado en energía eléctrica para devolverla a la red eléctrica, lo que ahorra más del 15% de energía en comparación con los modelos tradicionales. La máquina también está equipada con un sistema inteligente de gestión del líquido de corte, que reduce el consumo de este líquido en un 30% mediante el control adaptativo del flujo y la tecnología de filtración en varias etapas, disminuyendo el costo del tratamiento ambiental.
En términos de conveniencia de mantenimiento, DONGS simplifica el proceso de desmontaje y montaje de componentes clave a través de un diseño modular. Por ejemplo, la unidad del husillo, el cabezal giratorio y otros módulos principales admiten reemplazos rápidos. Combinado con el sistema de diagnóstico remoto, se puede reducir el tiempo de mantenimiento en más del 50%, mejorando significativamente la tasa de utilización integral del equipo.
V. Casos de aplicación industrial: desde oleoductos y gasoductos hasta flanges de energía eólica
Los centros de torneado horizontales DONGS han demostrado su excelente rendimiento en muchos proyectos importantes tanto dentro como fuera del país:
Procesamiento de oleoductos y gasoductos marinos profundos: una empresa de equipos marinos utilizó el modelo DONGS TCK1000- para completar con éxito el torneado y el procesamiento del surco de soldadura del flange de un solo tubo de aleación de titanio de 6 metros de longitud y 0,9 metros de diámetro, acortando el período de construcción en un 30%;