Comparación entre tornos CNC de bancada inclinada y tornos de bancada horizontal en la industria manufacturera

Con  con el desarrollo de la industria manufacturera moderna, el torno CNC se ha convertido en una herramienta de procesamiento indispensable. El torno CNC de bancada inclinada y el torno de bancada horizontal son dos estructuras de torno típicas, cada una con sus propias características en términos de rendimiento, aplicabilidad y características de diseño.

1. Diferencias en el diseño estructural

La cama de la torno CNC de cama inclinada está inclinado en un ángulo determinado. Este diseño no solo mejora la capacidad de eliminación de virutas, sino que también mejora la rigidez general de la máquina herramienta. Durante el proceso de corte, las virutas pueden deslizarse suavemente, lo que reduce la posibilidad de acumulación y, por lo tanto, mantiene el área de procesamiento limpia y precisa.

El torno de bancada horizontal adopta una estructura de bancada horizontal, que tiene un diseño relativamente simple y un bajo costo de fabricación. Sin embargo, este diseño conduce fácilmente a la acumulación de virutas en el área de procesamiento, lo que requiere equipo adicional de eliminación de virutas o limpieza manual, lo que afecta la eficiencia del procesamiento.

2. Comparación del rendimiento del procesamiento

El torno CNC de cama inclinada es adecuado para tareas de corte de alta velocidad y alta carga debido a su rigidez y estabilidad. Su diseño avanzado suele estar equipado con herramientas eléctricas y funciones de enlace multieje, que pueden satisfacer las necesidades de procesamiento de piezas complejas, especialmente en campos de alta precisión como la aviación y los automóviles.

Los tornos horizontales son más adecuados para el procesamiento a velocidad media y baja, y su operación y mantenimiento son relativamente simples. Para tareas de procesamiento rutinarias con lotes más pequeños, como piezas de ejes o discos, los tornos horizontales pueden completar tareas de producción a un menor costo, pero no son lo suficientemente buenos para el procesamiento de alta precisión o alta complejidad.

3. Experiencia y eficiencia operativa

El diseño del torno CNC de bancada inclinada tiene en cuenta plenamente los principios de ergonomía, de modo que los operadores puedan observar más fácilmente el progreso del procesamiento y reducir la fatiga física. Este diseño es especialmente conveniente en situaciones en las que se requieren cambios frecuentes de herramientas o ajustes de configuración.

Por el contrario, la estructura horizontal del torno horizontal puede suponer mayores exigencias físicas para el operario, especialmente cuando trabaja durante mucho tiempo, lo que es fácil que se canse. Además, sus labores de limpieza y mantenimiento pueden llevar más tiempo.

4. Escenarios aplicables y consideraciones de costos

Los tornos CNC de bancada inclinada se utilizan ampliamente en escenarios de procesamiento de piezas de alta precisión y alta complejidad, como la industria aeroespacial, la fabricación de moldes y los equipos médicos. Aunque su inversión inicial es alta, puede lograr una mayor rentabilidad en la operación a largo plazo al mejorar la eficiencia del procesamiento y la calidad del producto.

Los tornos horizontales son populares entre las pequeñas y medianas empresas debido a su bajo costo y su fácil mantenimiento. Son especialmente adecuados para el procesamiento de piezas sencillas y la producción en lotes pequeños y medianos. Para las empresas con presupuestos limitados, los tornos horizontales son una opción pragmática.

Resuma

Ya sea un torno CNC de bancada inclinada o un torno horizontal, sus intenciones de diseño originales están optimizadas para diferentes necesidades de aplicación. Los tornos CNC de bancada inclinada son más adecuados para empresas que buscan alta eficiencia y alta precisión, mientras que los tornos horizontales son conocidos por su economía y operación simple. Al elegir el equipo, las empresas deben combinar sus propios requisitos de producción y presupuestos para formular la mejor estrategia de adquisición para lograr los máximos beneficios de producción y ventajas competitivas.