Μεγάλη Μηχανική Επεξεργασία: Επιλέξτε Μηχανή Γύρισης Μεγάλης Ισχύος για Μεγάλα Εργαλεία

Αποφυγή περιορισμών μεγέθους στη βιομηχανική κοπή

Για τις επιχειρήσεις παραγωγής που ασχολούνται με τεράστια συστατικά, να διασφαλίζουν ότι τα πάντα είναι της σωστής μεγέθους και μορφής μπορεί να φαίνεται ως μια ανέβαση. Όταν εργάζεστε με επεκτεινόμενα εργαλεία, ακόμη και η λιγότερη κίνηση ή αλλαγή θερμοκρασίας μπορεί να επηρεάσει την ακρίβεια. Εδώ εμφανίζονται οι μεγάλοι κλιβάνοι για μεγάλα φορτία. Αυτά τα μηχανήματα κατασκευάζονται όπως φρούρια, με ενισχυμένες βάσεις που μπορούν εύκολα να υποστηρίξουν βάρη πάνω από 75 τόνους και μήκη βάσης που επεκτείνονται πέρα από τα 15 μέτρα. Και οι θερμικά σταθερές καταδρομές είναι όπως οι μη ξεχωριστοί ήρωες, διατηρώντας το μηχάνημα σταθερό κατά τις μεγάλες λειτουργίες. Διασφαλίζουν ότι, ανεξάρτητα από το μέγεθος της εργασίας—εάν είναι κοπή μεγάλου διαμέτρου αξόνα ή πολύπλοκο συστατικό τουρμπίνας—οι υπονομεύσεις παραμένουν εξαιρετικά στενές, μέσα στα ±0.01mm.

Συστήματα μεταφοράς δυνάμεως για τεράστια εργαλεία

Όταν προσπαθείτε να κόψετε δύσκολα υλικά όπως σκληροποιημένα σοδία ή ανθρακικό χάλυβα, ειδικά όταν τα μέρη είναι μεγαλύτερα από 2 μέτρα σε διάμετρο, χρειάζεστε μηχανή με σοβαρή δύναμη. Οι διαρροφικές συσκευασίες υψηλής ροπής είναι απολύτως απαραίτητες σε αυτές τις περιπτώσεις. Το βιομηχανικό γυροκόπημα εξοπλίζεται με συστήματα άμεσου κινητήρα που μπορούν να παρέχουν συνεχή έξοδο δύναμης πάνω από 110kW. Αλλά δεν είναι μόνο για ακατάληπτη δύναμη. Τα κιβώτια ταχυτήτων σχεδιάζονται για να απορροφούν τα σοκ ανάμεσα σε διακοπές κοπής, κάτι που είναι συνηθές όταν εργάζεστε σε μεγάλα, πολύπλοκα κομμάτια. Αυτή η δυνατή μεταφορά δύναμης επιτρέπει στη μηχανή να αφαιρεί κομμάτια με ρυθμό μέχρι και 45mm³/δευτερόλεπτο κατά τις απομαγνητώσεις λειτουργίες. Και ταυτόχρονα, προστατεύει τα κρίσιμα συστατικά της μηχανής από την τension και τις σεισμούς που θα μπορούσαν ειδικά να προκαλέσουν ζημιά.

Ακριβής Μηχανική για Υπερδιάστατα Μέρη

Η εργασία με μεγάλα καιπερισσότερα συστατικά απαιτεί επίπεδο ακρίβειας που είναι δύσκολο να επιτευχθεί. Ωστόσο, οι σύγχρονες βαριές λαθές διαθέτουν μερικές αρκετά εκπληκτικές λεπτομέρειες. Τα προηγμένα τους συστήματα ελέγχου μπορούν να ανιχνεύσουν και να αντισταθμίσουν την κλίση των εργαλείων σε πραγματικό χρόνο, παρακολουθώντας συνεχώς τη φορτία. Αυτό είναι ειδικά σημαντικό όταν ασχολείστε με μεγάλες προβολές, όπου το εργαλείο είναι πιο πιθανό να κάνει καμπύλα ή να ελαστοποιηθεί. TCK-1100-75 turning center είναι ένα καλό παράδειγμα. Διαθέτει μια λειτουργία βελτιστοποίησης του ρυθμού παροχής που χρησιμοποιεί ολοκληρωμένα αισθητήρες δύναμης για να ανιχνεύσει αλλαγές στην σκληρότητα του υλικού. Στη συνέχεια, αυτοματικά συναρμολογεί τους παράμετρους κοπής για να εξασφαλίσει ότι κάθε κομμάτι σε μια παραγωγική παράδοση μεγάλου μεγέθους, όπως συρμάτια πίεσης ή συστατικά ναυτιλιακής προπέλας, να βγάζει ακριβώς όπως θα πρέπει, χωρίς καμία διαστατική ακριβότητα.

Ενεργειακή αποτελεσματικότητα σε μεγάλες κλίμακες λειτουργιών

Η επεξεργασία μεγάλων κομματιών απαιτεί πολύ ένεργεια, κάτι που μπορεί να συνοpts γρήγορα με την πάροδο του χρόνου. Ωστόσο, οι σύγχρονες μεγάλες μηχανές για περιστροφική κοπή σχεδιάζονται για να είναι πιο ενεργειακά αποδοτικές. Έρχονται με συστήματα ανακύκλωσης βρακινγκ που είναι σαν μικροί ανακυκλωτές ενέργειας. Μπορούν να ανακτήσουν μέχρι και το 30% της ενέργειας που παράγεται όταν το αξόνα επιβραδύνει. Και τα έξυπνα συστήματα διαχείρισης ψύξης είναι εξίσου εντυπωσιακά. Κατά τις ελαφρές τελικές περνούσες, μπορούν να μειώσουν τη χρήση των κυμβάλων κατά 40%. Αυτά τα χαρακτηριστικά σημαίνουν ότι οι εταιρείες μπορούν να παράγουν πράγματα όπως κομμάτια εξοπλισμού για τα μετάλλια ή αξόνες ανεμογεννητριών με πιο οικονομικό τρόπο, ενώ παραμένουν στα αυστηρά προθεσμίες για κάθε έργο.

Λύσεις Εξομοίωσης Προσαρμοστικές

Όταν εργάζεστε με μεγάλα, λεπτοδειρά καιπάντα στοιχεία όπως δακτυλίδια που έχουν διάμετρο από 3 έως 8 μέτρα, να τα κρατάτε ασφαλώς χωρίς να προκαλέσετε καμιά ζημιά είναι μια πολύ επίπονη ισορροπία. Οι ειδικοί χαλιά με υδραυλικά συστήματα διεύρυνσης είναι η λύση. Μπορούν να κρατήσουν αυτά τα κομμάτια στενά χωρίς να προκαλούν καμιά μεταμόρφωση. Και οι σχεδιασμοί μοναδικών εργαλείων είναι άλλη μια εξαιρετική προτυποποίηση. Επιτρέπουν να αλλάζετε εύκολα μεταξύ διαφορετικών τύπων επιχειρήσεων, όπως εσωτερική βαθμώση και εξωτερική γύριση. Έτσι, όταν εργάζεστε σε κάτι πολύπλοκο όπως στοιχεία πυρηνικών αντιδραστήρων ή τροχούς παραγωγής υδροηλεκτρικής ενέργειας και χρειάζεται να μετακινείστε μεταξύ διαφορετικών φασών επεξεργασίας, μπορείτε να αλλάξετε το σύστημα γρήγορα, εξοικονομώντας πολύ χρόνο και προσπάθεια.

Βελτιωμένος Διαδικαστικός Έλεγχος Με Βάση Δεδομένα

Τα βαριά φρέζες γίνονται έξυπνα, χάρη στους ολοκληρωμένους αισθητήρες IoT. Αυτοί οι αισθητήρες συγκεντρώνουν δεδομένα συνεχώς για πράγματα όπως το φορτίο του αξόνα, τις αλλαγές θερμοκρασίας και το πώς εξοδεύονται τα εργαλεία. Αυτά τα δεδομένα είναι σαν νερόγυφρος για τους κατασκευαστές. Τους επιτρέπει να προγραμματίζουν την συντήρηση πριν απ' ότι να υπάρξει πρόβλημα, χρησιμοποιώντας τεχνικές προϊσταμένης συντήρησης. Εφαρμόζοντας τροποποιήσεις στους παράμετρους της διαδικασίας με βάση αυτά τα δεδομένα, μπορούν να μειώσουν την μη προγραμματισμένη διακοπή κατά μέχρι και το 65% σε περιβάλλοντα συνεχούς παραγωγής. Όταν εργάζεστε σε έργα υψηλής ευθύνης όπως συστατικά αεροπορικών δομών ή ανανεώσεις εξοπλισμού παραγωγής ενέργειας, όπου κάθε λεπτό μετράει, να έχετε αυτόν τον επιχειρησιακό έλεγχο με βάση δεδομένα μπορεί να κάνει όλη τη διαφορά.