Λύσεις μεγάλων τόρνων CNC για λεπτές αξονικές κατασκευές και μεγάλα τροχούδια

Ενώ η βιομηχανία κατασκευής εξελίσσεται προς υψηλή ακρίβεια και υψηλή αποδοση, η ζήτηση για επεξεργασία λεπτών αξόνων (αναλογία μήκους-διάμετρου L/d>25) και μεγάλων διωτών τμημάτων αυξάνει. Λόγω προβλημάτων όπως χαμηλή αντοχή, εύκολη μετασχηματισμού και δύσκολη ελέγχιμη επεξεργασία, αυτά τα τμήματα προβάλλουν υψηλότερες απαιτήσεις στην σχεδιασμό διαδικασίας, τη μέθοδο κράτησης και τους παράμετρους τέμνησης των CNC φρεατιών. Το DONGS CNC προτείνει ένα σύνολο αποδοτικών λύσεων CNC φρεατιών για λεπτούς αξόνες και μεγάλα διωτά τμήματα.

1. Προκλήσεις επεξεργασίας λεπτών αξόνων και μεγάλων διωτών

Μετασχηματισμός που προκαλείται από ανεπαρκή αντοχή

Οι λεπτοί άξονες και τα μεγάλα διωτά τμήματα είναι ευαίσθητα στη δύναμη τέμνουσας, θερμική μετασχηματισμού και της άντλησης της άντλησης κατά την επεξεργασία, προκαλώντας κάμψη, τρόμο ή αποκλίνσεις στις διαστάσεις, ειδικά στο μεσιάνιο τμήμα. Οι "ζαριά" ή "κοίλεια" ελλείψεις εμφανίζονται εύκολα.

Θερμικός μετασχηματισμός και ελεγχός ακρίβειας

Η συσσώρευση θερμότητας κοπής μπορεί να προκαλέσει διάσταση του εργασιού. Εάν η μέθοδος κράτησης είναι λανθασμένη (για παράδειγμα, υπερβολική δύναμη στην ανωτέρω στενού), μπορεί να προκαλέσει αξονική εξαγωγική μεταμόρφωση, επηρεάζοντας τη συγκέντρωση και την ποιότητα επιφάνειας.

Ισορροπία μεταξύ της αποδοτικότητας επεξεργασίας και του κόστους

Η παραδοσιακή επεξεργασία απαιτεί συχνές παρατιθέμενες μεταβολές βημάτων, που είναι χρονοβόρες και προκαλούν υψηλή έξωση εργαλείων, κάνοντάς την δύσκολη να καλύψει τις ανάγκες μαζικής παραγωγής.

2. Κεντρικές λύσεις

1. Βελτιώστε τις μεθόδους κράτησης

Μέθοδος αντίστροφης κοπής και ελαστικό κέντρο: Η μέθοδος αντίστροφης κοπής, στην οποία το εργαλείο προχωράει από τον αξόνα προς την κατεύθυνση του πυρήνα, μετατρέπει την αξιακή δύναμη κοπής σε δύναμη επιβολής για να μειώσει την συμπίεση της μεταμόρφωσης του εργαστηριακού αντικειμένου. Το ελαστικό κέντρο επαναπαράγει την θερμική διεύρυνση για να αποφύγει το εργαστικό αντικείμενο να στροβιλιστεί λόγω θερμικής μεταβολής46.

Πολλαπλή υποστήριξη κράτησης: Χρησιμοποιείτε ένα ράφι εργαλείων, κέντρο υποστήριξης ή σύστημα υποστήριξης με άξονα για να αυξηθεί η ακτινική αντοχή του εργαστικού αντικειμένου. Για παράδειγμα, ένα κέντρο υποστήριξης με άξονα χρησιμοποιείται για να παρέχει ισχυρή υποστήριξη κατά την απρόσεγγα μεταρρύθμιση, ενώ ένα ράφι εργαλείων με άξονα χρησιμοποιείται κατά την λεπτή μεταρρύθμιση για να επιτευχθεί δυναμική ακολουθία κοπής και να μειωθεί η ταραγμένη κίνηση67.

Τεχνολογία αξιακής κράτησης: Εφαρμόζεται αξιακή επιβολή στο εργαστικό αντικείμενο μέσω κεφαλίδας κράτησης για να αντισταθεί στην επίδραση καμπύλωσης της δύναμης κοπής και να επαναπαράγει την θερμική μεταμόρφωση, πράγμα που είναι κατάλληλο για τη μεταρρύθμιση πολύ μακρών και λεπτών αξόνων4.

2. Σχεδιασμός εργαλείων και παραμέτρων κοπής

Βελτιστοποίηση γεωμετρίας εργαλείου: αύξηση της γωνίας λάθους (γ=13°~17°) για να μειώσει τη δύναμη κοπής; κύρια γωνία λάθους (kr>60°) για να μειώσει την ακτινική δύναμη; θετική γωνία κλίσης στοιβής (λs=0°~+10°) για να καθοδηγεί τα χυμάτια στην επιφάνεια που θα επεξεργαστεί, αποφεύγοντας την αποχείριση της επεξεργασμένης επιφάνειας47.

Έλεγχος παραμέτρων κοπής:

Βάθος κοπής (t): χρήση μικρού βάθους κοπής (0.1~0.3mm) για να μειώσει τη δύναμη κοπής;

Ρυθμός προόδου (f): κατάλληλη αύξηση του ρυθμού προόδου (0.1~0.2mm/στροφή) για να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα;

Ταχύτητα κοπής (v): μεσαία και χαμηλή ταχύτητα (80~150m/λεπτό) για να ισορροπεί την επίδραση θερμικής μεταμόρφωσης και κέντριοφύγου δύναμης

3. Βοηθητικά μέτρα διεργασίας

Σύστημα ψύξης ρευστού κοπής: χρησιμοποιήστε υψηλής πίεσης εμουλγό ή λάδιο κοπής για να μειώσετε τη θερμοκρασία της περιοχής κοπής, να μειώσετε τη θερμική μεταμόρφωση και να επεκταθεί η ζωή του εργαλείου.

Διαχωρισμένη στροβιλισμού και προγραμματισμός διεργασίας: Διαιρέστε το λεπτό αxonάκι σε πολλά τμήματα για επεξεργασία, χρησιμοποιήστε κέντρο υποστήριξης στο στάδιο ωμής επεξεργασίας, αυξήστε σταδιακά τους παράμετρους κοπής κατά την μεταξύ-επεξεργασία και την τελική επεξεργασία, και συντονίστε τη διεργασία πραγματικού χρόνου με τεχνολογία ενσωματωμένης ελέγχου.

Φροντιστική τεχνολογία επιστροφής: Υποστηρικτική επιστροφή για έξωση εργαλείου και θερμικά σφάλματα μέσω ενσωματωμένων αλγορίθμων του συστήματος CNC, όπως η χρήση του συστήματος FANUC OI για να επιτευχθεί δυναμική τροποποίηση μονοπατιών και βελτίωση της διαστατικής σταθερότητας.

Για να επιλυθούν τα προβλήματα επεξεργασίας λεπτών αξόνων και μεγάλων διαφύσεων, είναι απαραίτητο να γίνει μια συνολική βελτίωση της μεθόδου κράτησης, των παραμέτρων εργαλείων και των βοηθητικών διαδικασιών. Η ολοκλήρωση τεχνολογιών όπως αντίστροφη τομή, πολλαπλή υποστήριξη κράτησης, ευσταθής αποζημίωση και άλλες, μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ακρίβεια και την αποτελειωτικότητα της επεξεργασίας. Τα DONGS Solutions σας προσφέρουν την καλύτερη λύση.