Πώς να διατηρήσετε το σύστημα λίψης των ΚΜΑ μηχανών
1. Μηνιματικά σημεία διατήρησης
Παρακολούθηση επιπέδου λάδιου
Έλεγχος του επιπέδου λάδιου στο δεξαμενή πριν αρχίσει να λειτουργεί η μηχανή κάθε μέρα, για να εξασφαλιστεί ότι βρίσκεται στο υπολογισμένο όριο (μεταξύ των ανώτερων και κατώτερων ορίων).
Διατηρήστε το παράθυρο λάδιου ή το ηλεκτρονικό μετρητή επιπέδου και προσθέστε τον ίδιο τύπο λυμένου όταν έχει μειωθεί.
Διαχείριση ποιότητας λάδιου
Οπτικός έλεγχος της χρονιάς του λυμένου: Κανονικά είναι διαφανές ή παλιοκίτρινο. Εάν είναι μαύρο ή δυσκόλως διαβλέπεται, πρέπει να αντικατασταθεί άμεσα.
Έλεγχος με χειροτροπή: Πάρτε μια μικρή ποσότητα λάδιου και ράβδιστε το. Εάν περιέχει μετάλλειο ή σωματίδια, πρέπει να φιλτραρθεί ή να αλλάξει.
Έλεγχος δικτύων
Έλεγχος αν υπάρχει κατάρρευση στη σύνδεση των δικτύων λάδιου, με επικεντρωμένο έλεγχο στο διανομέα, τις συνδέσεις και άλλες ευάλωτες περιοχές.
Αγγίξτε τη θερμοκρασία του δικτύου: Το δίκτυο θα πρέπει να παραμένει ελαφρώς ζεστό κατά τη λειτουργία. Η τοπική υπερθέρμανση μπορεί να δείχνει αποκάλυψη.
Επιβεβαίωση σημείων υγροποίησης
Κινήστε χειροκίνητα το μπάμππουρο υγροποίησης και παρατηρήστε αν κάθε σημείο υγροποίησης (οδηγός, ενδοξή, άξονας) εκχέει λάδι κανονικά.
Ξεχυλώστε το σημείο εκβολής με ένα λευκό χαρτί για να ελέγξετε αν τα λάδια είναι ομοιόμορφα κατανεμημένα.
2. Προδιαγραφές περιοδικής διατροφής
Αντικατάσταση λάδιου
Αλλάξτε το λάδι κανονικά σύμφωνα με το χειρολογιό του εγγειώματος (συνήθως κάθε 500-800 ώρες) και μειώστε το κύκλο υπό ακραίες συνθήκες λειτουργίας.
Καθαρίστε θορύβως το βάζο λάδιου κατά την αντικατάσταση: μολύνετε το εσωτερικό τοιχοδόμημα με μη υφασματοειδές χαρτί για να αφαιρεθούν οι αποθηκευμένες ακαθάριες.
Διατήρηση στοιχείου φίλτρου
Καθαρίστε/αντικαταστήστε το φίλτρο απορρόφησης λάδιου και το φίλτρο των αγωγών κάθε μήνα.
Αντικαταστήστε άμεσα το χαρτινό στοιχείο φίλτρου, και καθαρίστε το μεταλλικό φίλτρο με βενζίνη και ξερώστε το για επαναχρησιμοποίηση.
Καλιβρογράφηση διανομέα
Δοκιμάστε τον ποσοτικό διανομέα κάθε τρίμηνο:
Ορίστε την κανονική εξαγωγή λάδιου (για παράδειγμα 0.1ml/φορά)
Συλλέξτε την εξαγωγή λάδιου για 3 φορές και υπολογίστε τη μέση τιμή. Εάν η απόκλιση υπερβαίνει το ±5%, χρειάζεται να γίνει επανακαλιβρογράφηση ή αντιστοίχως αντικατάσταση.
Συντήρηση σώματος πύεματος
Αποσυγχρονίστε τον υδραυλικό πύεμα κάθε έξι μήνες, ελέγξτε την άβληση του βούλακα και αντικαταστήστε το O-ring.
Δοκιμάστε την πίεση του πύεματος: Όταν η πίεση χωρίς φορτίο υπερβαίνει το ρυθμισμένο όριο κατά 10%, ελέγξτε τον κίνδυνο κλειδεύματος των δικτύων.
3. Κύριε μέτρα πρόληψης συμβάντων
Έλεγχος κινδύνου μίξης λάδιου
Χρησιμοποιήστε αυστηρά το λάδι εγγράφου μοντέλου για το εξοπλισμό και μη μείξετε λάδια διαφορετικών μαρκών/μοντέλων.
Τα εργαλεία επανάχρησης (ελαιογόνες, ελαιοτρυπιά) χρησιμοποιούνται για συγκεκριμένα λιβάδια για να αποφευχθεί η μίξη και η διαβούλιαση.
Πρόληψη και ελεγχός της υγρασίας
Εγκατάστηση ξηραντικού στο αναπνευστικό τραπέζι του λιβαδοτήκτρου για να προλαμβάνεται η συμπύκνωση των ατμοών νερού.
Έλεγχος του κάτω μέρους του λιβαδοτήκτρου κάθε μέρα κατά την βροχοπτωτή περίοδο και άμεση διάρρυση αν ανιχνευθεί νερό.
Ρύθμιση ειδικών προειδοποιήσεων
Ορισμός παραμέτρων ειδοποίησης λιβάδισμου στο σύστημα CNC:
Η πίεση λιβαδιού κάτω από 0.4MPa προκαλεί ειδοποίηση
Αυτόματης κατάργησης λειτουργίας αν ο χρόνος γεμισμού λιβαδιού υπερβεί τα 30 δευτερόλεπτα
Διαμόρφωση αισθητήρα μεγέθους σωματιδίων λιβαδιού για παρακολούθηση του επιπέδου ρύπανσης σε πραγματικό χρόνο (επίπεδο NAS 8 ή κάτω είναι κανονικό).
4. Κανονικοποίηση των εγγραφών συντήρησης
Δημιουργήστε ένα αρχείο διαχείρισης κρεμάννυσης για να καταγράφετε την ημερήσια επίπεδο λάδιου, το ποσό ανανέωσης λάδιου και τις ατυπικές συνθήκες.
Χρησιμοποιήστε σύστημα διαχείρισης με κώδικα QR:
Δημιουργήστε ένα ειδικό αρχείο κρεμάννυσης για κάθε συσκευή
Σκεπάστε τον κώδικα για να εξετάσετε τα ιστορικά δεδομένα, την επόμενη χρονική στιγμή συντήρησης και τις προδιαγραφές λειτουργίας.
Αναλύστε την καμπύλη κατανάλωσης κρεμάννυσης κάθε τρίμηνο, και οι ατυπικές αλλοιώσεις απαιτούν ελέγχο για διαρροή ή αποτυχία κατανομής.