Ημερήσια διατροφή και συμβουλές φροντίδας για μεσαίους και μεγάλους κέντρα περιστροφής

Στον τομέα της μηχανικής επεξεργασίας, οι μεσαίες και μεγάλες κεντρικές μηχανές γυραλείας αποτελούν πυρήνα υψηλής ακρίβειας και αποδοτικότητας, και η σταθερότητα λειτουργίας τους επηρεάζει άμεσα την παραγωγικότητα και την ποιότητα επεξεργασίας. Μέσω επιστημονικής ημερήσιας διατήρησης και φροντίδας, μπορεί να επεκταθεί το ζωής της εξαρτημένης, να μειωθεί ο ποσοστός αποτυχιών και να μειωθεί σημαντικά το κόστος διακοπών. Αυτό το άρθρο θα συνοψίσει μια σύνολο διατηρητικών λύσεων βασισμένο σε πραγματικές εφαρμογές.

 

1. Το κανόνι των «τριών ελέγχων και τριών καθαρισμών» πριν από την ημερήσια εκκίνηση

Έλεγχος της κατάστασης του συστήματος λιπασμού

 

Επιβεβαίωση ότι οι λιπαστικές διαδρομές κλειδιαίων μερών όπως το κιβώτιο αντιστροφών, οι οδηγίες και οι ιξώνες είναι άδειες, και παρατηρήστε αν η ποσότητα λιπασμού αντιστοιχεί στο πρότυπο (προτείνεται να χρησιμοποιείτε τον λιπασμό του προσδιορισμένου τύπου της μηχανής).

 

Χειροκίνητα πιέστε το μπάμπακι λιπασμού για να ελέγξετε τη ροή λιπασμού και να αποφύγετε ξηρό φρεκάρι που μπορεί να προκύψει λόγω κλειστών δικτύων λιπασμού.

 

Καθαρισμός αποβλήτων και υγρών ψύξης

 

Χρησιμοποιήστε μαγνητικό διαχωριστή για να καθαρίσετε σιδερικά απόβλητα, και χρησιμοποιήστε υψηλής πίεσης αεροσόλο για να φυσήξετε κρυφές περιοχές όπως το τραπέζι εργασίας και το εσωτερικό του πύργου (προσέχετε να φοράτε προστατευτικά γυαλιά).

 

Έλεγχος της συγκέντρωσης ψύξης (προτεινόμενος ρυθμός 1:10-1:15) και άμεση επανάρρωση ή αντικατάσταση των υποβαθμισμένων υγρών για να αποφευχθεί ο χαλασμός των εργαλείων.

 

Ανίχνευση πίεσης αέρα και υδραυλικής σταθερότητας

 

Επιβεβαίωση ότι η πίεση της πηγής αέρα είναι σταθερή σε 0.5-0.7MPa και ελέγχετε αν υπάρχει καταρρόφηση στις ένωσης των αεροπιπών. Για το υδραυλικό σύστημα, παρατηρήστε αν η κίνηση του κύλινδρου είναι ομαλή και ελέγχετε για καταρροφή λιπασμού.

 

2. "Μέθοδος Αισθητικής Παρακολούθησης" κατά τη λειτουργία

Αναγνώριση και τοποθέτηση ατυπικών ήχων

 

Αν υπάρχει οξύ σφυρίδιο κατά την επιτάχυνση του αξόνα, μπορεί να οφείλεται σε ανεπαρκή προφορτίωση των κολοβοθρών. Αν ο τούρλος περιστρέφεται με βαρύ ήχο αντίξοεσης, είναι αναγκαίο να ελεγχθεί η έξωση του ροδιού θέσης.

 

Προειδοποίηση για ατυπική θερμοκρασία

 

Χρησιμοποιήστε θερμομετρό με ινφράκοκκινή για να επιμονεύετε την θερμοκρασία του μπροστά κολοβοθρού (κανονικός όριος ≤ 65℃ ). Εάν η θερμοκρασία αυξηθεί κατά περισσότερο από 10%, η μηχανή θα πρέπει να σταματήσει άμεσα για έλεγχο.

 

Διαχείριση μετρήσιμης διαμεριστικότητας

 

Όταν ο άξονας X/Y/Z κινείται, χρησιμοποιήστε ένα φορητό μετρητή διαμεριστικότητας για να ανιχνεύσετε την τιμή της διαμεριστικότητας (συνήθως <2.5mm/δευτ.). Ατυπική διαμεριστικότητα μπορεί να δείχνει καταστροφή του κολοβοθρού υποστήριξης του ζαργάνου.

 

3. Κλειδιά σημεία της περιοδικής βαθιάς συντήρησης

(Πρέπει να γίνεται κάθε εβδομάδα)

Ειδική συντήρηση οδικών και ζαργανών

Αφαιρέστε το προστατευτικό κάλυμμα, μαζέψτε την επιφάνεια τροχιάς με μη βρετσάνη ύφασμα που έχει βουτήξει σε ειδικό λάδιο οδικών (όπως ISO VG68), αφαιρέστε σκληρά σωματίδια και αποφύγετε σχούρες στην ακριβή τροχιά.

 

Βελτίωση του συστήματος περιοδικού μαγαζίν με εργαλεία

Έλεγχος της ακρίβειας θέσης του ρομπότ αλλαγής εργαλείων, χρήση του μετρητικού κυβώνου για τον έλεγχο του επαναλαμβανόμενου σφάλματος θέσης (επιτρεπτή τιμή ≤ 0.02mm), συμφόρηση της δύναμης της μπρούχας ή αντικατάσταση της φθινούσας κάμπας.

 

(Πρέπει να γίνεται κάθε μήνα)

Βαθιά εξέταση του ηλεκτρικού συστήματος

Χρήση μεγοωμμετρητή για τον μέτρηση της ανοδικής οhμικής αντίστασης του μοτέρου (πρότυπο ≥ 5μ ω ), καθαρισμός της σκόνης από το φίλτρο του ηλεκτρικού καταλόγου ελέγχου και σφιξιμός των τερματιών του κινητήρα δούλης.

 

Ολοκληρωμένος καθαρισμός του συστήματος ψύξης

Αποσυνάρμογηση του φιλτρού για τον καθαρισμό των λιθιών, και χρήση λύσης 5% ζακούδιου για την κυκλική βρύσιμη καθάρση των διαχωντικών για να καταστραφούν ολοσχερώς οι αναερόβιες βακτηρίες και να εξαλειφθούν οι οσμές.

 

4. Εφαρμογή εργαλείων έξυπνης διατήρησης

Σύστημα Διαχείρισης Υγείας Εξαρτημάτων (PHM)

Με την εγκατάσταση αισθητήρων σαλπίνων και αισθητήρων θερμοκρασίας για να συλλέγουν δεδομένα πραγματικού χρόνου, συνδυασμένα με AI αλγόριθμους για να προβλέπουν την υπόλοιπη ζωή των καταστερωτών, μπορεί να επιτευχθεί προληπτική διαφυλαξη.

 

Σύστημα ηλεκτρονικής ελέγχου με QR κώδικα

Αφίστε QR κώδικες στα κύρια μέρη του εξαρτήματος. Σκεπάστε τον κώδικα για να φωτιστεί το βίντεο διαφύλαξης, το μοντέλο αντικαταστατικών μερών και την πρότυπη διαδικασία αντικατάστασης του συστατικού.

 

Ε. Σφράγιση προστασίας για μακροχρόνια απενεργοποίηση

Εάν το εξαρτήμα είναι ανενεργό για περισσότερο από 30 ημέρες, πρέπει να εκτελεστούν τα εξής:

 

Εφαρμόστε αντιροστικό λίπας σε κάθε επιφάνεια οδηγού (συστείται λιθιεμενό λίπας)

 

Λειτουργήστε τον αξόνα με το 50% της ονομαστικής ταχύτητας για 30 λεπτά για να κατανέμετε ομοιόμορφα το λιβάνι

 

Χαλάρωσε την πίεση του υδραυλικού συστήματος πριν απενεργοποιήσετε την κύρια διανομή ενέργειας για να αποφευχθεί μακροχρόνια συμπίεση και μεταμόρφωση του σφραγίδιου

 

Η διατήρηση μεσών και μεγάλων γυροβολικών κέντρων δεν είναι απλώς καθαρισμός και επανάφορα καύσιμου, αλλά απαιτεί την ίδρυση ενός συστήματος διαχείρισης πλήρους κύκλου ζωής από την καθημερινή εξέταση ως την προγνωστική διατήρηση. Με την καλλιέργεια της «συνείδησης διαχείρισης της υγείας των εγκαταστάσεων» των εργαζομένων και την συνδυασμένη εφαρμογή ψηφιακών εργαλείων, μπορεί να βελτιωθεί αποτελεσματικά η συνολική αποτελεσματικότητα των εγκαταστάσεων (OEE), παρέχοντας σταθερή εγγύηση για τη λεπτομερή παραγωγή των επιχειρήσεων.