Ανάλυση των προβλεπόμενων των CNC τόρνων: Γιατί ολοκληρώνουν και περισσότερες εργοστάσιες να το επιλέξουν

Γιατί όλο και περισσότερες εργοστάσιες επιλέγουν CNC τόρνοι ; Μια βαθιά ανάλυση των πέντε πυρήνειων προβλεπτικών πλεονεκτημάτων

1. Εκθετική κατάρρευση στην αποδοτικότητα παραγωγής

δυνατότητα συνεχούς λειτουργίας για 72 ώρες

Τα μετρηθέντα δεδομένα ενός κατασκευαστή εφελκυστηρίων δεικνύουν ότι ένα CNC τροχαλιακό με εγκαταστημένο αυτόματο φορτωτήρα μπορεί να επιτύχει συνεχή επεξεργασία για 72 ώρες, και η μηνιαία παραγωγή ενός μόνου συστήματος είναι κατά 380% υψηλότερη από αυτήν ενός κανονικού τροχαλιακού. Μέσω του προκαθορισμένου προγράμματος επεξεργασίας, το σύστημα μπορεί να διατηρεί επεξεργασιακή ακρίβεια 0,02mm και κατά την νυχτερινή βάρδια χωρίς φωτιά.

Τεχνολογία αλλαγής εργαλείων δευτεροβάθμιας γενιάς

Το CNC τροχαλιακό με εγκαταστημένο τούρλο 12 θέσεων μπορεί να ολοκληρώσει την αλλαγή εργαλείων μέσα σε 0,8 δευτερόλεπτα. Μετά την εφαρμογή αυτής της τεχνολογίας από έναν κατασκευαστή φρενών, οι επεξεργασιακές διαδικασίες για περίπλοκα μέρη μειώθηκαν από 7 σε 3, και οι εργασιακές ώρες ανά προϊόν συμπιέστηκαν κατά 65%.

2. Τεχνολογική επανάσταση με ακρίβεια επίπεδου μικρομέτρων

Ακρίβεια επαναλαμβανόμενης θέσης 0,005mm

Το παράδειγμα της επεξεργασίας ιατρικών συρμάτων κοιλιάς δεικνύει ότι η επιφανειακή ασθενορροπία των εμφυτεύσεων αλλοιού του τιτανίου που επεξεργάζονται οι CNC λαθές μπορεί να φθάσει στο Ra0.4 μ m, που καλύπτει πλήρως τις απαιτήσεις βιοσυμβατότητας για ανθρώπινες εμφύτευσεις. Αυτό είναι ένα επίπεδο ακρίβειας που δεν μπορούν να επιτύχουν οι παραδοσιακές μηχανοβρέττες.

Σύστημα τρισδιάστατης ενσωμάτωσης

Ο μονάδας ενσωμάτωσης θερμοκρασίας παρακολουθεί σε πραγματικό χρόνο τη θερμική μεταμόρφωση του αξόνα, συνεργαζόμενος με το λασερ συσκευαστικό υπάργγιση για να εξασφαλίζει ότι η ακτινική ακρίβεια της απόκλισης του συστήματος είναι πάντα λιγότερη από 0.015mm υπό τις αλλαγές της θερμοκρασίας του εργαστηριακού περιβάλλοντος 28-32 ℃ .

3. Βελτίωση της δομικής αποδοτικότητας των εργασιακών αναλογιών

1:6 ανθρώπων-μηχανής αναλογία

Μετά τη μεταμόρφωση ενός εργοστασίου επεξεργασίας σιδηροτεχνικών προϊόντων στο Dongguan, το αριθμό των εργαζομένων μειώθηκε από 32 σε 5, και το ετήσιο κόστος εργασίας μείωσε κατά περισσότερο από 2 εκατομμύρια γουάν. Οι νέοι υπάλληλοι μπορούν να ξεκινήσουν τη δουλειά τους μετά από εκπαίδευση δύο εβδομάδων, κάτι που αλλάζει εντελώς την κατάσταση όπου οι παραδοσιακές φρέατες απαιτούν τριετή διδασκαλία.

Σύστημα απομακρυσμένης επιβλέψεως

Η ικανότητα OEE (συνολική αποτελεσματικότητα εξοπλισμού) παρακολουθείται πραγματικού χρόνου μέσω της εφαρμογής κινητού τηλεφώνου. Η χρήση εξοπλισμού ενός συγκεκριμένου επιχειρήματος αυξήθηκε από το 63% στο 89%, ενώ η απρόσμενη διακοπή μειώθηκε κατά 72%.

4. Στρατηγικά πλεονεκτήματα ευέλικτης παραγωγής

γρήγορη αλλαγή σε 30 λεπτά

Χρησιμοποιώντας πρότυπα κατασκευαστικά χαρακτηριστικά και προεπιλεγμένα προγραμματισμού, ένας παραγωγός αεροναυπηγικών μερών έχει επιτύχει γρήγορη αλλαγή παραγωγής διαφορετικών τύπων αξονικών κρουστών, μειώνοντας τον χρόνο αλλαγής από 4 ώρες σε 28 λεπτά.

Παραγωγή μικρών παραγγελιών με προσαρμογή

Ένας κατασκευαστής ακριβών υπολογιστικών μέτρων στο Σανγάι μείωσε την ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας από 5.000 σε 50 τμήματα με τη βοήθεια του εξοπλισμού CNC, και η ταχύτητα αντίδρασης στις παραγγελίες των πελατών αυξήθηκε κατά 5 φορές, επιτυγχάνοντας με επιτυχία να διανοίξει το τμήμα αγοράς των ιατρικών εξεταστικών συσκευών.

5. Αναβάθμιση ασφάλειας και βιωσιμότητας

Πλήρως κλειστό σύστημα προστασίας μειώνει το ποσοστό ατυχημάτων τραυματισμού από το αποσπασμένο μετάλλινο σκόνη σε 0,03 ‰

Ειδική διαχείριση κατανάλωσης ενέργειας. Μέσω της ενεργοποιημένης λειτουργίας εξοικονόμησης ενέργειας του κινητήρα με διακομιδή, κάθε συσκευή μπορεί να εξοικονομήσει 4200 βαθμούς ηλεκτρικής ενέργειας τον χρόνο.

Προειδοποίηση για τη διάρκεια ζωής εργαλείων. Βασιζόμενοι στο ειδικό σύστημα παρακολούθησης της δύναμης κοπής, το 90% των ατυχημάτων άνωμης σπάσης εργαλείων μπορεί να αποφευχθεί.

Πανόραμα εφαρμοστικών σεναρίων

Αυτοκινητοβιομηχανία: Η ακρίβεια επεξεργασίας του κελύφους του τουρμοπνεύματος φτάνει στο επίπεδο IT6.

Ιατρικά εξεταστικά: Μπορεί να επεξεργαστεί μικροσκοπική στέντ μεγέθους 0,2mm.

Διαστημική βιομηχανία: Η επιφανειακή ολοκληρότητα των μερών από τιτανίου αυξήθηκε κατά 40%

Ηλεκτρονικές επικοινωνίες: ο ρυθμός παραγωγής αντεννών βάσεων 5G υπερβαίνει το 99,7%