Was sind gängige CNC-Drehverfahren?
Beim Entfernen von Material zur Herstellung zylindrischer Formen dreht sich bei der CNC-Drehbearbeitung ein Werkstück, während ein Schneidwerkzeug das Material formt und abspant. Aufgrund seiner Leistung und Genauigkeit wird dieses Verfahren in vielen gewerblichen Unternehmen eingesetzt. In dieser Facharbeit werden die Details einiger dieser Operationen untersucht, ihre Anwendungen erörtert und der Nutzen für den Hersteller aufgezeigt.
CNC-Drehoperationen
Die Operationen sind entscheidend für die Herstellung von Teilen mit komplexen geometrischen Formen. Zu den Arten der CNC-Drehbearbeitung gehören gerades Drehen, Kegeldrehen und Profildrehen. Diese Operationen unterscheiden sich in ihrer Funktionalität und finden in verschiedenen Bereichen und Anwendungen Verwendung.
1. Gerades Drehen
Die grundlegendste und einfachste Operation in diesem Fall ist das Gerad-drehen. Dabei wird der Außendurchmesser eines zylindrischen Werkstücks bearbeitet, um eine gerade, gleichmäßige Oberfläche zu erhalten, was bedeutet, dass das Hinzufügen von Material sehr häufig ist, um es anschließend zu entfernen. Diese Operation wird bei der Herstellung von Bolzen, Wellen und Buchsen eingesetzt. Bei Geraddreh-Teilen kommt es auf hohe Präzision an, wobei engste Toleranzen eingehalten werden.
2. Konusdrehen
Beim Konusdrehen wird das Werkstück mithilfe einer Kegelanschlussvorrichtung an der CNC-Drehmaschine oder durch Programmierung der Maschine auf einen bestimmten Winkel so geformt, dass eine konische Form entsteht. Beispielsweise werden im Automobilbau oft kegelförmige Bauteile verwendet, bei denen der Durchmesser allmählich abnimmt, um eine korrekte Passform sicherzustellen.
3. Profildrehen
Eine Kontur-Drehmaschine ist darauf ausgelegt, eine extrem präzise Veränderung der Kontur eines Werkstücks vorzunehmen. Teile mit komplexen Formen und unterschiedlichen Durchmessern können mithilfe des Konturdrehens hergestellt werden, da die Maschine mühelos zwischen verschiedenen Formen wechseln kann. Branchen wie Luft- und Raumfahrt sowie Medizin sind auf Kontur-Drehmaschinen angewiesen, um bei der Herstellung spezialisierter Bauteile Unterstützung zu erhalten.
Die Vorteile von CNC-Drehoperationen
Die Vorteile von CNC-Drehverfahren im Vergleich zu älteren Bearbeitungsformen ergeben sich aus der hohen Wiederholgenauigkeit und Präzision, die das CNC-Drehen bietet. Bei CNC-Drehoperationen ist sichergestellt, dass alle hergestellten Teile exakt den vorgegebenen Maßen entsprechen. Ein weiterer Vorteil von CNC-Maschinen ist die Reduzierung von Materialabfall. Durch den gezielten Einsatz vorgegebener Werkzeuge entsteht unnötiger Abfall nicht, da nur das optimale Maß an Material entfernt wird.
Die automatische Durchführung von CNC-Betriebsvorgängen hat zu einer erhöhten Produktionsrate geführt, die die Arbeitskosten senkt. Die Produktivität des Unternehmens wird dadurch noch weiter gesteigert, daß diese Systeme diese Arbeiten eine ganze Woche lang ausführen können. Aufgrund der verkürzten Produktionszeit der verwendeten Bauteile kann das Unternehmen diese Bauteile zu viel wettbewerbsfähigeren Preisen verkaufen.
Anwendungen des CNC-Drehwerks
Die CNC-Technologie hat einen großen Nutzen und ist in der biomechanischen Industrie, im Automobil-, Elektronik- und Medizinbereich im Einsatz. Ein Beispiel für diese Maschinen sind die Medizin, die CNC für den Bau von Achsen, Getrieben und Teilen des Motors einsetzt. Die Technik der CNC-Technologie ist auf dem Konstruktiv von Stellteilen auf den Bindegliedern platziert.
Industrieentwicklung und künftige Fleischproduktion
Durch die ständigen Veränderungen der Technologie wird die CNC-Drehindustrie zahlreiche Verbesserungen erfahren. Die Einführung von KI und intelligenten Systemen in CNC-Maschinen verbessert das System durch vorausschauende Wartung und erhöht die Gesamtleistung des Systems. Die Drehtechnologie wird erweitert, um vernetzte und flexible Systeme zu ermöglichen.
In den letzten Absätzen werden die Arbeiten von Drehsystemen in der Fertigungsindustrie sehr wichtig genannt. Die Anforderungen der Kunden werden durch diese Systeme erfüllt, die die Produktionsprozesse für Unternehmen rationalisieren.