Wie wählt man einen CNC-Torn für die Bearbeitung von Ölleitungen aus? Die Lösungen von DONGS sind da!

Die Ölindustrie wird seit jeher als eine der anspruchsvollsten Bereiche in der Fertigungsindustrie für Verarbeitungsausrüstungen angesehen. Insbesondere bei der Bearbeitung von Ölleitungen, Anschlüssen, Flanschen und anderen Teilen muss die Ausrüstung nicht nur hohe Steifigkeit und Stabilität aufweisen, sondern auch den umfassenden Herausforderungen von großen Durchmessern, langer Größe und schwerem Schneiden gerecht werden. Also, vor vielen Werkzeugmaschinenmarken und Modellen, welche Art von CNC-Torn sollte für die Bearbeitung von Ölleitungen ausgewählt werden? Dieser Artikel wird sie nacheinander für Sie analysieren und die spezialisierten Lösungen vorstellen, die DONGS für die Branche bereitstellt.

1. Spezielle Anforderungen an die Bearbeitung von Ölleitungen

Unterscheidet sich von allgemeiner mechanischer Bearbeitung, weist die Bearbeitung von Ölleitungen die folgenden typischen Merkmale auf :

Große Werkstückgröße ：Der Durchmesser beträgt normalerweise über 800 mm, und die Bearbeitungslänge beträgt mehrere Meter, was für herkömmliche Maschinen schwer zu bewältigen ist.

Hohe Materialfestigkeit :Rohre bestehen meist aus hochfestem Legierungsstahl oder korrosionsbeständigem Edelstahl, was hohe Anforderungen an die Schneidkraft stellt;

Strenge Genauigkeitsanforderungen ：Die Verbindungsteile müssen eine gute Dichtung aufrechterhalten und der Bearbeitungsfehler muss streng kontrolliert werden

Langer Bearbeitungszyklus: Eine stabile und effiziente kontinuierliche Betriebsweise ist erforderlich, und die Zuverlässigkeit der Ausrüstung ist entscheidend.

Zusammengefasst: Beim Auswählen von CNC-Drehschleifen muss die Ölindustrie den Vorrang bei der strukturellen Steifigkeit, der stabilen Genauigkeit, der Lastfähigkeit und der Skalierbarkeit der Automatisierung geben.

2. DONGS-Lösung: gemacht für Schwerbearbeitung

Als Gerätehersteller, der tief in das Gebiet der Schwerbearbeitungs-CNC-Drehschleifen eingebunden ist, hat DONGS CNC eine Reihe von waagerechten CNC-Turning-Centern entwickelt, die speziell für 'schwere Aufgaben' wie die Bearbeitung von Ölrohren konzipiert sind. Folgende sind die Kernvorteile der DONGS-Werkzeugmaschinen in der Anwendung im Ölfeld:

1. Hochsteifigkeits-Strukturdesign, geeignet für lange Röhren

DONGS CNC verwendet ein integrales Gusseisenbett und eine verstärkte Rippenstruktur. Das Bett wurde durch Finite-Elemente-Analyse optimiert, um Kräfte effektiv zu absorbieren und das Drehmoment sowie die Vibrationen während der Bearbeitung wirksam zu dämpfen. Gleichzeitig ermöglicht die maximale Bearbeitungslänge von über 6000 mm die Verarbeitung verschiedener langachsiger Teile wie Ölrohre, Bohrrohre und Kopplungen.

2. Leistungsstarke Spindelsysteme zur Bewältigung hochgradig fester Materialien

Die Spindel verfügt über eine Hochpräzisions-Wälzlager-Konfiguration, kombiniert mit einem hochdrehmomentellen Motorantrieb, um Stabilität und Ausgabeeffizienz bei der Bearbeitung anspruchsvoller Materialien wie Legierungsstahl und Edelstahl sicherzustellen. Der Durchmesser des Spindelloches kann 230 mm erreichen, was das Durchschlüsseln von großen Rohren ermöglicht.

3. Effizientes Spalter- und Schmiersystem, geeignet für kontinuierlichen schweren Betrieb

Um den strengen Anforderungen der Ölindustrie an die Produktivität zu genügen, sind DONGS CNC-Drehschneidmaschinen mit hochleistungs-fähigen Spaltensystemen und vollautomatischen Schmiersystemen ausgestattet, um Wärmeansammlung und Verschleiß der Werkzeuge zu reduzieren und die Zuverlässigkeit bei langfristigem kontinuierlichen Betrieb sicherzustellen. 。

4. Optionales Kraftdrehkopf-System und Y-Achsen-Komplexverarbeitungsfunktion

Für einige Werkstücke, die komplexe Prozesse wie Fadenschneiden und Fassungsausfräsen erfordern, bietet DONGS einen Kraftdrehkopf und eine Y-Achse-Funktion an, um Drehen und Fräsen zu kombinieren, mehrere Prozesse in einer Spannung abzuarbeiten und so die Bearbeitungseffizienz und Präzisionseinheitlichkeit zu verbessern.

3. Typischer Kundenfall-Anwendung

Fall: Ein Kunde aus dem Nahen Osten kaufte ein DONGS-TCK1000 Drehzentrum für die Verarbeitung von Ölpipelines

Kundenhintergrund: Der Kunde verarbeitet hauptsächlich dickwandige Rohre und Verbindungen für Öl- und Gasunternehmen. Die traditionelle horizontale Drehbank war ineffizient und hatte eine schlechte Installationsgenauigkeit.

Lösung: DONGS stellte ein maßgeschneidertes Modell TCK1000 bereit, das mit einem Durchlauflager, einer 12-Stationen-Leistungstürme, einem Servo-Schliffstock und einem automatischen Spälsystem ausgestattet ist.

Umsetzungseffekt:

Die Effizienz der Einzelstückverarbeitung steigerte sich um über 30%;

Die Werkzeugmaschine läuft bereits seit über 12 Monaten stabil ohne größere Reparaturen.

4. Auswahlvorschläge: Wie wählt man geeignete CNC-Drehbanken in der Petroleumindustrie aus?

Beim Kauf von CNC-Drehschneidern für die Bearbeitung von Rohrleitungs arbeite wird empfohlen, sich auf die folgenden Aspekte zu konzentrieren ：

Die Komplexität und Härte der Ölindustrie haben äußerst hohe Standards für die Werkzeugmaschinenherstellung gesetzt. DONGS Horizontal-CNC-Drehtechnik ist eine hochwertige Ausrüstung, die entwickelt wurde, um diesen Herausforderungen gerecht zu werden. Ob Schweres Fräsen, Langzeittätigkeit oder Hochpräzisions-Automatisierung von Zusammengesetztenbearbeitungen, DONGS kann professionelle, effiziente und zuverlässige Lösungen anbieten.

Wenn Ihr Unternehmen nach leistungsfähigeren Gerätesystemen für die Verarbeitung von Ölpipelines sucht, ist DONGS ein vertrauenswürdiger Partner.

Möchten Sie mehr über die CNC-Drehbank-Parameter von DONGS erfahren oder eine Demonstrationsmaschine beantragen? Willkommen auf der offiziellen Website.
 www.dongssolution.com