Fordele ved lille skala produktion af neutrale højpræcisionscenter

På baggrund af transformation og opgradering af produktionindustrien vokser kravene til produktion i små partier og med flere varianter. Under dette model har virksomheder brug for bearbejdningsudstyr, der både er fleksibelt og økonomisk. Med sine tekniske karakteristika er højpræcise vertikale bearbejdningscentre og effektive vertikale bearbejdningscentre blevet ideelle valg i småskala-produktionsforløb og kan betydeligt forbedre virksomhedernes konkurrenceevne.

1. Fleksibel ændring og hurtigt svar på ordrer

Produktion i små serier kræver ekstremt høj effektivitet ved udrustingsskifte. Den vertikale fræscenter forlänger betydeligt ikke-tidsintervallet ved at gøre brug af modulær design, standardiserede fixture og intelligente CNC-systemer. For eksempel kan skifte-tiden forkortes til mindre end 10 minutter efter matchning med et nulpunkt-positionsanlæg, hvilket opfylder behovet for hyppige produktombytninger, især egnet til små partier i præcisionsindustrier såsom bilkomponenter og medicinsk udstyr.

2. Højpræcist vertikal fræscenter sikrer kvalitet

Produktion i små serier svarer typisk til produkter med høj værditilføjelse, og kravene til bearbejdningsnøjagtighed er strengere. Den højpræcise vertikale fræscenter har en stiv strukturel design, præcise rulleledninger og varmekompensations teknologi, hvilket kan opnå gentagelig positionsnøjagtighed inden for ±0,005 mm. For eksempel ved bearbejdning af 5G-kommunikationskomponenter kan det stabilt udføre mikroskala boreprocesser for at undgå risikoen for serieafvisning på grund af utilstrækkelig nøjagtighed.

3. Effektiv vertikal fræscenter reducerer omkostninger og øger effektiviteten

Traditionel småskala-produktion står ofte over for problemet med høj omkostning pr. stykke. Den høj-effektive vertikale fræscenter øger metalfjernefrekvensen med mere end 30% gennem en højhastigheds-elektrospindel (12000-20000 omd./min.), et storvridst værktøjsmagasin (mere end 30 stykker) og intelligente skærevningsalgoritmer. Et tilfælde fra et luft- og rumfartsselskab viser, at effektivitetsforbedringen reducerer omkostningen pr. enkeltstykke med 22%, og leveringscyklussen forkortes med 40%.

4. Intelligente funktioner forstærker ledelsesfordeler

Den moderne vertikale fræscenter integrerer IoT-moduler og datasystemer til analyse, hvilket kan overvåge enhedens status, værktøjslivmodstand og energiforbrugsdata i realtid.  Ved produktion i små serier kan virksomheder nøjagtigt beregne bearbejdningsomkostningerne for hver serie via skyadministrationsplatformen og optimere produktionstidsplanen. For eksempel reducerer en formgivningsfabrik udstyrets fejlrate med 65%  og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne med 18 % gennem forudsigende vedligeholdelsesfunktioner.