Flere bearbejdningseprocesser afsluttes på én gang. Hjælp fabrikken med at forhøje hastigheden med 50%

I dag, da produktionindustrien gradvist går mod "effektivt samarbejde" og "flexibel produktion", er den traditionelle multiforarbejdning og multiprocesklemningsproces svær at opfylde de høje krav, som moderne produktion stiller til effektivitet, kvalitet og svarthastighed. Især inden for bearbejdning af tunge komponenter har komplekse processer, hyppig håndtering og store klemmeafvigelsen blevet den "usynlige knibe" der begrænser forbedringen af produktionslinjens effektivitet.

For at løse dette problem, følger Shandong DONGS CNC Equipment Co., Ltd. kundens behov og fokuserer på effektiv bearbejdning af mellemstore og store komponenter og lancerer en løsning for mellemstore og store horisontale skruemaskiner baseret på "en gang fastgjort og sammensat færdiggørelse", hvilket hjælper fabrikken med at opnå en betydelig forhastelse af produktionsrytmerne, og nogle kunder har øget rytmene med op til 50%.

1, Effektivitetsdilemmet ved traditionelle bearbejdningsmetoder

Ved at tage typiske store akser eller flansker som eksempel kræver traditionelle bearbejdningsmetoder ofte skifte mellem flere maskiner for at fuldføre flere processer såsom grovskrue, nøjagtig skrue, bore, tråde og afrunding. Hver proceskonvertering indebærer én montasje og demontasje, én håndtering, én genkorrektion og genpositionering.

Disse operationer kan virke subtile, men de reducerer meget markant den samlede effektivitet i alt, hvilket ikke kun spilder menneskelige ressourcer og tid, men også gradvist forstørre fejlene under klem- og positioneringsprocessen, hvilket endelig påvirker produktets udbytteprocent og leverancestabilitet. Endnu alvorligere er, at i den nuværende kontekst med stramme arbejdskraft og stigende lønomkostninger er det traditionelle model med samarbejde mellem flere personer tydeligt uholdbart.

2, Dungs opløsning s en gang klemning, sammensat behandling

DONGS CNC's medium- og storformatte horisontale skruemaskincenter har systematisk designede løsningskoncepter til denne smertested. Med kernen i konceptet "integration af flere processer + en gang klemning behandling" gør DONGS det muligt for kunder at kontinuerligt fuldføre en række processer såsom skrueing, bore, tråde, endefladebehandling osv. på én maskine via høj-torque hoved, stor størrelsesguide rail-struktur, høj-stivhed tornvalgkonfiguration og valgfri dynamisk værktøjsystem.

Ingen behov for montering og håndtering, ingen sekundær fastgørelse, arbejdsstykket kan afslutte alle processer fra blank til færdigprodukt efter én fastgørelse, behandlingsrytmen forkortes betydeligt, og produktpræcisionen forbedres samtidig.

【Konfigurationshøjdepunkter】

Modulart udvidelse af krafttårnet, Understøtter kompleks hullbehandling

Stor gennemtrukket aksstruktur, Kan stabilt klemme lange akser og store rør diameterdele;

Høj stivhedssenge og skruesystem, Forsikre om, at høj præcision opretholdes under tunge lastforhold;

Valgfri automatiseret indlæsnings- og afslænningsanordning, Valgfri automatiseret indlæsnings- og afslænningsanordning .

3, Kundekase: Taktforlængelsen forkortes fra 8 timer til 4 timer

Et stort maskinbearbejdningsselskab beliggende i Europa, hovedsageligt engageret i bearbejdning af tunge dele såsom vindkraftsspindler og anlægsrørforbindelser. Dets oprindelige proces er samarbejdet mellem tre udstyr: "skurv + boremaskine + lodret plus". Det tager omkring 8 timer at bearbejde et stort arbejdsstykke, og arbejdsintensiteten er høj, mens processforbindelsen er stramt.

Fra 2024 vil kunden introducere to DONGS mellem- og store vandret drehcentre for at afslutte alle processer ved hjælp af sammensatte bearbejdningsmetoder. Efter at den nye udstyr blev sat i produktion, blev taktet for enkeltstykker komprimeret til 4 timer, produktionsevnen øget med mere end 50 %, og arbejdskraftforbrugen reduceret fra 4 til 2 personer. Endnu vigtigere er, at på grund af den reducerede antal fastgørelser har produktets størrelseskonstans og overfladequalitet betydeligt forbedret sig, og ombygningsraten er faldet med mere end 70 %.

fire, en maskine med flere funktioner, frigør fabrikkets fleksibilitetspotentiale

Dagens produktionsfabrikker søger ikke kun efter "hurtig", men også efter "stabilitet" og "flexibilitet". Den sammensatte bearbejdningsmodel, som DONGS fordeler, kan ikke kun forbedre rytmeligheden, men også forbedre fabrikkets overordnede produktionssvar og flexibilitetsniveau ved at reducere antallet af udstyr, mindske antallet af håndteringer og optimere layoutet.

Kunderne kan fleksibelt skifte mellem bearbejdningsopgaver på baggrund af et mere kompakt produktionslinje-layout for at opfylde de komplekse krav om flere varianter, små partier og endda bestillingsbaseret produktion. Denne "kort cyklus + høj kvalitet + stor flexibilitet"-model er en afgørende kæde i opgraderingen af intelligent produktion.

At afslutte flere processer samtidig er ikke kun en gennembrud på det tekniske niveau, men også en udtryk for effektivitetsfilosofien. DONGS CNC har altid holdt fast ved kundenes faktiske behov som udgangspunkt, og har fortsat dykket dybere ind i området for mellem- og store horisontale skrivinger, hvilket giver robust udstyrsstøtte til den højkaliberede udvikling af Kinas produktionssektar.

I den kommende bølge af produktionsopgraderinger vil DONGS fortsat samarbejde med flere kunder for at hjælpe fabrikkerne med at accelerere, forbedre kvaliteten og sprække op i konkurrenceevne med mere effektive, smarte og pålidelige udstyrsløsninger.