Er bearbejdningseffektiviteten altid lav? Problemet kan ligge i valget af CNC-værktøjsmaskiner
Når tempoet for produktionsproduktionen accelererer, har mange fabrikschefer stiftet dette problem: Produktionslinjen har tilstrækkelig arbejdskraft, skift øges, og processen er arrangeret så kompakt som muligt, men outputtet kan ikke øges. Hvad er problemet? Mange tænker først på "værktøjet er ikke skarpt nok", "programmeringen er ikke tilstrækkeligt optimeret" eller endda "medarbejderne er ikke tilstrækkeligt erfarne i drift", men de ignorerer en mere grundlæggende faktor: Matcher valget af drejebænk virkelig den aktuelle bearbejdningsopgave?
1. Teknologien ændrer sig hurtigt, og det gamle udstyr er ikke op til opgaven
I dagens tid er kompleksiteten i reservedelsbehandling konstant stigende, og mange ordrer omfatter flere processer, komplekse kurvede flader, dybe hulboringer osv. Alligevel bruger mange virksomheder stadig enkeltfunktionsdrejebænke, der blev købt for flere år siden. Når de står over for nye processer, må de nøjes med at "tilføje flere mennesker og mere tid". Denne ineffektive omdrejningsmetode øger ikke alene arbejdskomkostningerne, men også transport- og omstillingstiden mellem udstyret, hvilket alvorligt reducerer den samlede effektivitet.
2. Uensartede strukturer fører til reduceret effektivitet
For eksempel, hvis du bearbejder store aksler eller flange, men vælger et lille drejebænk med en let base og utilstrækkelig stivhed, kan du ikke opnå kraftig tilbearbejdning, selvom du teknisk set kan "nøjes med at bearbejde". Værktøjet kan kun tage en meget tynd lag ad gangen, hvilket forlænger bearbejdstiden og kan føre til ustabil nøjagtighed og utilfredsstillende overfladeruhed på grund af vibrationer. På lang sigt bliver reparationer, tabt arbejdstid og lav effektivitet til normen.
3. Mange maskiner er ikke så gode som én maskine
På mange bearbejdningssituer kan man stadig se, at en komponent skal gennemgå en slags "stafet" på tværs af en CNC-drejebænk - Hvad? fRÆSEMASKINE - Hvad? boremaskine - Hvad? skal udfyldes. Denne type fler-maskine-samarbejde er ikke blot kompliceret i processen og trangt på arbejdspladsen, men hvert håndtering og spænding medfører også en vis præcisionstab. Men avancerede sammensatte vandrette drejningscentre kan i dag udføre flere processer såsom drejning, fræsning, boring og gevalving i én enkelt spænding, hvilket ikke blot forbedrer effektiviteten, men også sikrer en høj grad af konsistent proceskvalitet.
04 Valgfejl: Kigger kun på prisen, ikke på egenskaber
Nogle indkøbschefer er vant til at prioritere budgettet først ved køb af udstyr. Som resultat heraf har de købte drejebænke ofte været ude for fejl som lav effekt, begrænset tilgængelighed og ustabil struktur, hvilket har ført til tab af effektivitet og spild af ressourcer. Det egentlig passende udstyr bør vælges ud fra arbejdsemnets størrelse, batch-krav og fremtidens procesudviklingsretning, frem for blinde prissænkninger.
5.DONGS løsning: vælg den rigtige drejebænk for at fremskynde cyklussen
Shandong Dongshi CNC Equipment Co., Ltd. fokuserer på forskning og udvikling samt produktion af mellemstore og store vandrette drejebænke og er dedikeret til at levere stabile og effektive procesløsninger til produktionsvirksomheder. Vores udstyr anvendes bredt inden for vindkraft, petroleum, anlægsmaskiner, trykbeholdere og andre industrier og har følgende karakteristika:
Solid strukturdesign, Sikrer stærk tilbearbejdning uden deformation
Sammensatte tilvirkningsmuligheder, Udfør flere processer med én fastgørelse
Ekstra lang slaglængde og stort gennemgangshul, Let at håndtere rør og akseldel med stor diameter
Tilpasset valgmulighedsservice, Tilpasser sig kundernes ’ reelle arbejdsmiljøer og produktionskapacitetsforventninger
Efter introduktionen af DONGS udstyr har mange kunder oplevet, at deres produktionscyklus er steget med over 30 %, med mere jævne produktionslinjer, mindre arbejdskraft og mere stabile leveringstider.
Hvis processeringseffektiviteten altid er lav, kan det måske ikke skyldes drift eller ledelse, men udstyret kan måske ikke følge med i tempoet. At vælge en CNC-valse, der virkelig er egnet til dit produktionsscenarie, er ofte et nødvendigt skridt for at bryde flaskehalsen.
Hvis du også oplever flaskehalse i produktionsevnen og pres på levering af ordre, kan du overveje at genoverveje dit nuværende udstyrsvalg. Måske starter forandringen med en virkelig egnet CNC-valse.