Hvordan vælger man en CNC-skærm til oliepipelinebehandling? DONGS løsninger er her!
Olieindustrien har altid været opfattet som en af de mest krævende områder i produktionssektoren med hensyn til bearbejdningsudstyr. Især ved bearbejdning af olieledninger, forbindelsesstykker, flanser og andre dele skal udstyret ikke kun have høj stivhed og stabilitet, men også klare de komplekse udfordringer forbundet med store diameterer, lange størrelser og tung skæring. Så, overfor mange maskinmærker og -modeller, hvilken slags CNC-skiftebord skal vælges til bearbejdning af olieledninger? Denne artikel vil analysere dem én for én for dig og introducere de professionelle løsninger, som DONGS tilbyder industrien.
1. Specielle krav til bearbejdning af olieledninger
Det er forskelligt fra almindelig mekanisk bearbejdning; bearbejdning af olieledninger har følgende typiske karakteristika :
Store arbejdsstykke-størrelser :Diameteren er normalt over 800 mm, og bearbejdningslængden er flere meter, hvilket er vanskeligt for almindelige maskiner at håndtere.
Høj materialestyrke :Rør er normalt lavet af højstarkt kraftstål eller korrosionsbestandigt stainless steel, hvilket stiller høje krav til skærevne;
Strikse nøjagtighedskrav :Forbindelsesdelen skal opretholde god lægning, og bearbejdelsesfejlen skal stramt kontrolleres
Lang bearbejdningstid: Stabil og effektiv kontinuerlig drift er nødvendig, og udstyrets pålidelighed er afgørende.
I alt, når der vælges CNC-skærmasiner, skal olieindustrien give prioritet til udstyrets strukturelle stivhed, stabil præcision, kapacitet til tung last og automatiseringsudvidelser.
2. DONGS løsning: udformet til tung bearbejdning
Som en udstyrslaveder, der er dybt involveret i feltet for tung CNC-skærmaskiner, har DONGS CNC lanceret en række horisontale CNC-drejcenter, designet til at håndtere "hårde opgaver" såsom bearbejdning af olieledninger. Følgende er de centrale fordele ved DONGS skærmaskiner i anvendelsen inden for oliefeltet:
1. Højstiv design, egnet til lange ledninger
DONGS CNC anvender en integral castingsbund og forstærket ribstruktur. Bunden er optimeret til kraft gennem finite element analyse for at effektivt modstå torsionen og vibrationerne, der opstår under bearbejdningen. Samtidig kan den maksimale bearbejdningslængde på mere end 6000 mm bearbejde forskellige lange akser, såsom oliehylde, borerør og koblinger.
2. Kraftfuld spindelsystem til håndtering af højhedsmateriale
Spindlen anvender højpræcist rullebæredisposition, kombineret med hørtorque motorstyring, for at sikre, at den kan vedblive med at være stabil og udgive effektivitet, når der skeres i vanskelige at bearbejde materialer som kobberstål og rostfrit stål. Spindlens gennemtrængningsdiameter kan nå op til 230 mm, hvilket kan opfylde kravene til gennemklæmning af store diameter rør.
3. Effektiv chipsamling og oliesystem, egnet til kontinuerlig tung last operation
For at opfylde de strikte krav fra olieindustrien om produktivitet, er DONGS CNC-skråbrætter udstyret med højenergi chipskilledele og fuldt automatisk smøringsanlæg for at reducere varmeakkumulering og udslidning af maskinerne og sikre pålidelighed under langtidskontinuerlig drift. 。
4. Valgfri strømforsyningshoved og Y-akse sammensat bearbejdningsfunktion
For nogle arbejdsstykker, der kræver komplekse processer som trådefræsning og skårbearbejdning, kan DONGS levere en strømforsyningshoved og Y-akse funktion til at opnå sammensat fræsning og drejning, udføre flere processer i én fastgørelse, og forbedre bearbejdningseffektiviteten og præcisionens konsekvens.
3. Typisk kundekasesstudie
Kase: En kunde fra Mellemøsten købte en DONGS-TCK1000 drejningscenter til oliepipelinebearbejdning
Kundebaggrund: Kunden behandler hovedsagelig tyndvandede rør og forbindere til olie- og gasvirksomheder. Den traditionelle horisontale slibemaskine var tidligere ineffektiv og havde dårlig installationsnøjagtighed.
Løsning: DONGS leverede et tilpasset model TCK1000, udstyret med et gennemtrækkende spindel, en 12-stations strøget tårn, et servo bagstykke og et automatiske chipskille system.
Implementeringseffekt:
Effektiviteten for enkeltstyksbearbejdning øgede med mere end 30%;
Maskinen har kørt stabil i mere end 12 måneder uden store reparationer
4. Vælgelsesforslag: Hvordan vælger man egnet CNC-slibemaskine i olieindustrien?
Når du køber CNC-skruemaskiner til bearbejdning af oliepiplinje-arbejdsstykker, anbefales det at fokusere på følgende aspekter :
|
projekt |
Anbefalede parametre eller funktioner |
|
Maksimal dreje diameter |
≥ 800mm |
|
Maksimal bearbejdningslængde |
≥ 6000mm |
|
Spindel gennemgående hul diameter |
≥ 200mm |
|
Sengestruktur |
Enkeltcastings, hældet seng-design |
|
Spindelstruktur |
Rulleåben + høj vrids momentmotor |
|
Tornsystem |
12-stations torn, understøtter kompositbearbejdning |
|
Automatiseringsfunktion |
Automatisk smøringsanlæg, automatisk skrotfravirksomhed, udvidelig ind- og udladningsenhed |
|
Kontrolsystem |
FANUC eller Siemens, understøtter multi-akse multi-proces linkning |
Kompleksiteten og alvorligheden i olieindustrien har sat ekstremt høje standarder for maskinproduktion. DONGS horisontale CNC-snedningscenter er en højendevægt udstyr bygget for at møde disse udfordringer. Uanset om det handler om tung snedning, langtidsdrift eller højpræcis, automatiseret sammensat bearbejdning kan DONGS levere professionelle, effektive og pålidelige løsninger.
Hvis din virksomhed søger mere kraftfuldt udstyrsstøtte til oliepipelinebearbejdning, er DONGS en troværdig partner.
Vil du vide mere om DONGS CNC-skærermaskineparametre eller ansøge om en prøve-maskine? Velkommen til at besøge den officielle hjemmeside.
www.dongssolution.com