Funktioner ved vertikal bearbejdningscenter
Vertikalt bearbejdede centre har flere væsentlige fordele, herunder bearbejdningstabilitet og skæringskraftsoverførsel, hvilket gør dem ideelle til effektiv, højpræcisionsbearbejdning.
Den lodrette indretning af det lodrette bearbejdningscenter gør at fastgørelsen af værksstykket er mere stabil og pålidelig. Gennem højhastighedsrotation af den lodrette spindel og præcis kontrol af X-, Y- og Z-akserne kan der opnås en ekstremt høj bearbejdningsgenauhed, og der kan opnås flerfacetteret bearbejdning og kompleks bearbejdning af krummet overflade, hvilket sikrer bearbejdningsgenauhed og overfladekva
Vertikalt bearbejdede centre har forskellige arbejdsmuligheder, såsom tre-, fire- og fem-akser, og kan udføre højpræcisionsbehandling af dele og forbedre produktets nøjagtighed og kvalitet. Dette alsidige maskincenter kan håndtere en lang række komplekse maskinopgaver.
Vertikalt bearbejdningscentre anvendes i vid udstrækning i luftfart, bilproduktion, elektroniske enheder, medicinsk udstyr og støbebehandling for at imødekomme behovene i forskellige industrier for høj præcision og effektiv behandling.
Den praktiske drift af det lodrette bearbejdningscenter afspejles i den praktiske fastgørelse og placering af arbejdsstykket, den nemme observation af værktøjsbanen og det nemme inspektion og strategi for fejlfinding programmet. Problemer kan findes og løses i tide. Da spindelen og arbejdsbænken i det lodrette bearbejdningscenter er lodrette, er gulvpladsen lille. Denne kompakte konstruktion er relativt lille og egnet til arbejdsmiljøer med begrænset plads, og den sparer ikke blot plads, men giver også en højere arbejdseffektivitet. Desuden har det vertikale bearbejdningscenter en enkel struktur, let daglig vedligeholdelse og lave omkostninger.
Vertikalt bearbejdede centre er udstyret med avancerede CNC-systemer og værktøjsstyringssystemer. Ved hjælp af automatisk skift og multiprocesbehandling kan vertikale bearbejdningscentre gennemføre flere bearbejdningstrin i én klemning. De er normalt udstyret med effektive kølesystemer, der sikrer, at der opnås god smøring og køling under forarbejdningen, hvilket ikke kun forlænger værktøjets levetid, men også forbedrer produktionsvirkningen og forarbejdningskvaliteten.
