Přesnost není dostatečná, myslíte si, že je to problém s nástrojem? Ve skutečnosti je příliš mnoho upínacích časů
Na výrobním místě, když mají součásti rozměrové chyby nebo sníženou kvalitu povrchu, první reakcí často bývá: "Je nástroj rozbitý?" Nástroj se proto často mění, upravuje se rychlost a přidává chladicí kapalina... ale efekt stále není ideální a problém s přesností přetrvává.
Ve skutečnosti však mnohokrát není problém s nástrojem, ale se samotným upínáním.
Obzvláště při zpracování středních až velkých a složitých dílů je tradiční proces rozdělení jedné operace na více obráběcích strojů a vyžadující opakované upínání a seřizování často kořenem poklesu přesnosti. Jedná se o jeden z klíčových problémů, které řeší zařízení DONGS CNC pro své zákazníky.
一、 Opakované upínání = "zesilovač" kumulativní chyby přesnosti
U velkých hřídelí, přírub, potrubních tvarovek a jiných součástí zahrnují výrobní postupy často více kroků, jako je soustružení, vrtání, opracování čelních ploch, řezání závitů apod. Mnoho společností používá tradiční metody výroby: hrubování na jednom stroji, vrtání na jiném a následnou opravu nebo korekci po opracování.
Problém je ten, že každé demontáže a opětovné upnutí znamená nové nastavení nástrojů, centrování a kalibraci. I když je chyba pouze 0,02 mm, po 3–4 procesech může celková chyba překročit konstrukční tolerance.
V této fázi pak dochází k problémům, jako jsou špatná přesnost, nekonzistentní souosost a nesprávná montáž – domníváte se, že selhává nástroj, ve skutečnosti však jde o akumulaci polohovacích chyb způsobených příliš častým upínáním.
dva, Řešení DONGS: dokončení všech procesů při jediném upnutí
Aby byl tento klíčový problém vyřešen, spustila společnost Shandong Dongshi CNC Equipment Co., Ltd. (DONGS CNC) řadu kompozitních středních a velkých vodorovných soustruhů, které snižují nebo dokonce úplně odstraňují nutnost více násobného upínání již v zárodku.
✅ Hlavní myšlenka:
“Jedno upnutí, více procesů provedeno. ”
Prostřednictvím integrovaných modulů s poháněnou revolverovou hlavou, poháněnou čelní hlavou a systémem automatické výměny nástrojů může zařízení DONGS nepřetržitě provést následující úkony v jednom stavu upnutí:
Soustružení vnějších a vnitřních ploch
Dokončování čelních ploch
Vrtání, zahlubování, broušení hran
Komplexní dráhové obrábění specifických složitých obrysů
✅ Plus robustní tuhá konstrukce lože + vysokorychlostní vřeteno s průchozím otvorem + inteligentní řídicí systém
I při zpracování velkých obrobků, jako jsou dlouhé hřídele a tlustostěnné trubky, je možné dosáhnout stabilního zpracování a výrazného zlepšení shody rozměrů.
3. Reálný případ: Zákazník vynechal jedno upnutí a rozměr již nezpůsoboval "skoky"
Ve zpracovatelském závodě pro díly evropské větrné elektrárny nahlásili zákazníci, že rovinnost čela hřídele kolísala. Po pokusech o výměnu nástroje a oleje byl efekt stále neuspokojivý. Po zásahu týmu DONGS zjistili, že problém je v počtu upnutí – obrobek byl nejprve hrubě opracován na soustruhu, poté přenesen na svislou obráběcí mašinu pro vrtání a nakonec znovu opracován pro dodatečné řezy na čele.
Řešení je: integrovat všechny procesy do jediného zařízení DONGS TCK700 komplexní vodorovné soustružnické centrum, optimalizovat pořadí procesů, navrhnout speciální upínací prvky a dokončit všechny procesy při jednom upnutí.
výsledek:
Zpracovací cyklus se snížil z 9 hodin na 5 hodin
Rozměrové kolísání je kontrolováno uvnitř ± 0.02mm
Povrchová přesnost se zlepšila a první kontrolní průchod zákazníka dosáhl 98 %.
čtyři, Závěr: Ne každý problém s přesností je třeba dávat za vinu nástroji
Jevelným jevem v průmyslu je "obviňování nesprávného nástroje". Ve skutečnosti však často spočívá skutečný základní problém na místech, která nevidíme - například příliš časté upínání, rozptýlené procesy a fragmentované technologické postupy.
Místo plýtvání času a energie na nástroje, chlazení a parametry je lepší vybrat vhodné zařízení a vyřešit základní problém přímo zdrojově s myšlenkou dokončení opracování při jednom upnutí.
DONGS CNC je speciálně navržen pro opracování středních a velkých složitých součástí. Díky stabilním, výkonným a přesným výkonovým schopnostem vám může vyřešit každý přesný problém, který "neměl nastat".