Výhody maloseriové výroby na neutrálních strojnicích

Na pozadí transformace a modernizace průmyslu roste poptávka po výrobě ve malých sériích a s mnoha druhy. V tomto modelu potřebují podniky zpracovávací zařízení, která jsou jak flexibilní, tak i ekonomická. S využitím svých technických charakteristik se stala vysokopřesnostní vertikální frézovací centra a vysokoefektivní vertikální frézovací centra ideálními volbami pro scénáře maloobchodní výroby a mohou významně posílit konkurenceschopnost podniků.

1. Flexibilní změna a rychlá reakce na objednávky

Maloseriová výroba vyžaduje extrémně vysokou účinnost náhrady zařízení. Vertikální frézní centrum významně zkracuje čas třešení dílů a přepínání programů díky modulárnímu návrhu, standardizovaným držácům a inteligentním CNC systémům. Například po spojení s nulovým systémem pozice lze čas náhrady zkrátit na méně než 10 minut, což vyhovuje potřebám častého přepínání produktů, zejména je vhodné pro malé dávky objednávek v přesnostních průmyslech, jako jsou automobilové součásti a lékařské zařízení.

2. Vysokopřesnostní vertikální frézní centrum zajistí kvalitu

Malosériová výroba obvykle odpovídá produktům s vysokou přidanou hodnotou a požadavky na přesnost zpracování jsou přísnější. Vysokopřesný vertikální frézní centrum používá tuhý konstrukční design, přesné válcové kolejnice a technologii tepelné kompenzace, která může dosáhnout opakované pozicovací přesnosti v rozmezí ±0,005 mm. Například při zpracování součástí pro 5G komunikaci může stabilně dokončit zpracování mikronových děr, aby se vyhnulo riziku zahození sérií kvůli nedostatečné přesnosti.

3. Efektivní vertikální frézní centrum snižuje náklady a zvyšuje účinnost

Tradiční malooběžná výroba často čelí problému vysoké nákladů na kus. Vysokoefektivní vertikální frézní centrum zvyšuje rychlost odluštění kovu o více než 30 % díky vysokorychlostním elektrickým hřídelím (12000-20000 ot/min), nástrojovému skladu s velkým kroutivým momentem (více než 30 kusů) a inteligentním řezacím algoritmům. Případ letecké společnosti ukazuje, že při zpracování hliníkového rámce se zvýšená efektivita snižuje náklady na jeden kus o 22 % a zkracuje cyklus dodávek o 40 %.

4. Inteligentní funkce posilují manažerské výhody

Moderní vertikální frézní centrum integruje IoT moduly a systémy analýzy dat, které mohou sledovat stav zařízení, životnost nástrojů a údaje o spotřebě energie v reálném čase.  V malosériové výrobě si podniky mohou přes cloudovou správní platformu přesně spočítat zpracovávací náklady pro každou sérii a optimalizovat plán výroby. Například továrna na formy snižuje míru poruch zařízení o 65 %.  a snižuje náklady na údržbu o 18 % díky prediktivním funkcím údržby.