Jak snížit hluk svislých obráběcích center během provozu?
Vertikální obráběcí centra (VMC) se používají při výrobě dílů s vysokou přesností v průmyslu. Všechny stroje používané v průmyslu vytvářejí hluk, který zhoršuje obtížnost provozu. Pracovníci jsou také náchylní k dlouhodobému poškození sluchu nadměrným hlukem. Cílem tohoto článku je proto popsat metody, jak dosáhnout tiššího chodu VMC bez újmy na produktivitě nebo bezpečnosti obsluhy.
Identifikace příčin hluku u VMC
Hluk ve svislých obráběcích centrech pochází z několika částí strojů. Řezné nástroje, vřeteno a obrobky jsou součásti VMC, které generují hluk. I když mohou být nástroje a obrobky zdrojem významného hluku, hlavním a obvykle nejhlasitějším zdrojem je hluk vřetena. Během obrábění se vřeteno otáčí velkou rychlostí a na některých místech také vibruje, což je obvykle příčinou hluku. Hluk vznikající z nástrojů silně závisí na typu použitých nástrojů. Existují nástroje, které vyvolávají velké vibrace, což má za následek velmi hlasitý chod stroje.
Použití mechanizmů protihlukového odlučování u VMC
Existují také další metody, jak zvýšit pohodlí pracovníků snížením hladiny hluku na cílovou úroveň, které se nazývají řešení tlumení zvuku. Využití zvukově izolačních bariér a uzavřených konstrukcí může výrazně snížit úroveň hluku. Akustické panely významně přispívají k aktivnímu omezení hluku v oblastech obrábění a u VMC. Tyto panely je nejlépe umístit na stěny, aby se zajistilo, že seizmické vibrace, které mohou a často procházejí stěnami, budou vedeny také dolní částí stěn a pouze do nižších úrovní.
Výběr vhodných řezných nástrojů
Používané nástroje hrají významnou roli při snižování hluku. Použití nástrojů, jejichž konstrukce umožňuje snížení hluku a vibrací během provozu, pomůže. Nástroje navržené tak, aby zvuk pohlc ovaly namísto toho, aby jej zesilovaly, přispějí ke snížení hluku během obráběcího procesu. Používané nástroje by měly být rovněž vždy nejlepší dostupné a určené pro danou obráběcí aplikaci.
Údržba obráběcích center
Obráběcí centra je třeba pravidelně udržovat, aby bylo zajištěno optimální využití a aby stroje nepracovaly hlučně. Údržba by měla zahrnovat kontrolu opotřebovaných dílů, uvolněné nebo příliš utažené šrouby a mazání suchých pohyblivých částí. Hluk vycházející ze stroje také závisí na správném seřízení stroje. Pokud není stroj nebo jeho rotující část správně seřízena, vznikají nežádoucí vibrace, které přispívají ke zvýšené hlučnosti.
Zaměření na pokročilé vzdělání
Zaměstnanci by měli být školeni ohledně přesnosti při práci s hlukem a správném používání strojů. Toto školení by mělo proběhnout během výcviku, nikoli až po něm. Zaměstnanci by měli být poučeni, aby nestroji provozovali nad rámec stanovených posuvových rychlostí nebo doporučených řezných rychlostí. Se správnou motivací může společnost dosáhnout mnohého.
Trendy v průmyslu a budoucí směry
Stále se vyvíjející aspekt technologie přesunul zaměření průmyslu výroby směrem k tišším obráběcím procesům. Nové vývojové trendy, jako jsou konstrukce strojů a pokročilé materiály používané pro řezné nástroje, začínají snižovat hladinu hluku svislých obráběcích center. Kromě toho neustálý důraz na zdraví a bezpečnost na pracovišti podněcuje výrobce k přijetí tichých technologií. Budoucnost obrábění bude pravděpodobně založena na kombinaci pokročilých inženýrských technologií a inženýrských postupů, aby byl průmysl přívětivější pro lidi a zaměstnance.
Shrnutím lze říci, že minimalizace hluku vyvolaného svislými obráběcími centry přináší prospěch nejen obsluhujícím pracovníkům, ale i celému toku produktivity. Pochopení zdrojů hluku, zavedení metod zvukové izolace, použití vhodných nástrojů a preventivní údržba strojů spolu s školením obsluhy umožní výrobcům dosáhnout cíle tichého obrábění.
Vítejte v konzultacích se společností Dongs Solutions, kde poskytneme profesionální a praktickou podporu pro vaše potřeby v oblasti výroby a zpracování.