Jak udržovat smazovací systém CNC strojů
1. Běžné údržbové body
Sledování hladiny oleje
Každý den před spuštěním stroje zkontrolujte hladinu oleje v olejové nádrži, abyste zajistili, že je v rámci kalibrace (mezi horní a dolní hranicí).
Pozorujte olejové okénko nebo elektronickou měřidlo hladiny a přidejte stejný druh smазidla včas, pokud je nedostatek.
Správa kvality oleje
Vizuálně zkontrolujte barvu smазidla: Normálně je průzračné nebo světle žluté. Pokud je černé nebo mléčné, musí být ihned nahrazeno.
Ruční zkouška otáčením: Vezměte malé množství oleje a protřete ho. Pokud obsahuje kovové prachy nebo částice, musí být filtrováno nebo změněno.
Prohlídka potrubí
Zkontrolujte, zda není únik na spojeních olejového potrubí, a zaměřte se při kontrole na rozdělovací ventil, spoje a další citlivé části.
Dotkněte se olejového potrubí: V provozním stavu by mělo být potrubí mírně teplé. Místní přehřátí může naznačovat zácpu.
Ověření smazovacích bodů
Ručně spusťte smazovací pumpu a pozorujte, zda každý smazovací bod (vodící kolej, šroub, ložisko) normálně vypouští olej.
Setřete výstupní otvor bílým hadrem, aby jste zkontrolovali, zda jsou olejové skvrny rovnoměrně rozložené.
2. Periodické udržovací specifikace
Výměna oleje
Pravidelně měňte olej podle manuálu zařízení (obvykle po 500-800 hodinách) a zkrťte cyklus při extrémních pracovních podmínkách.
Při výměně oleje důkladně vyčistěte olejovou nádrž: setřete vnitřní stěnu neotěrákovou tkaninou, abyste odstranili usazené nepožadované látky.
Údržba filtrů
Každý měsíc vyčistěte nebo vyměňte filtr na olejovém vstupu a potrubí.
Papírové filtry vyměňte přímo, kovové filtry vyčistěte benzinem a sušte je k dalšímu použití.
Kalibrace dávkovače
Každého čtvrtletí otestujte kvantitativní dávkovač:
Nastavte standardní výstup oleje (např. 0,1 ml/násobek)
Shromážděte výstup oleje třikrát a vezměte průměrnou hodnotu. Pokud je chyba více než ±5%, musí být upravena nebo nahrazena.
Údržba pumpového těla
Rozsypejte smазecí pumpu jednou za půl roku, zkontrolujte míru opotřebení štětce a nahraďte kroužek O-ring.
Ověřte tlak pumpu: Když bezúčelový tlak přesáhne nominální hodnotu o 10%, zkontrolujte riziko zácpání potrubí.
3. Klíčová opatření pro prevenci poruch
Řízení rizika smíchání olejů
Používejte striktně specifikovaný druh oleje pro zařízení a nerušte masti různých značek/druhů.
Nástroje na doplnění oleje (olejové pistole, olejové hrnky) se používají pro konkrétní typy olejů, aby se zabránilo kontaminaci.
Prevence a kontrola vlhkosti
Nainstalujte sušičku na dýchací ventil nádrže s olejem, aby se předešlo kondenzaci vodního páru.
Během dešťové sezóny zkontrolujte dně nádrže s olejem každý den a okamžitě ji vyčistěte, pokud se v ní objeví voda.
Nastavení upozornění na anomálie
Nastavte parametry upozornění na smазování v systému CNC:
Pokud klesne tlak oleje pod 0,4MPa, spustí se poplach
Automatické vypnutí, pokud trvá čas doplnění oleje déle než 30 sekund
Nainstalujte senzor velikosti olejových částic pro monitorování úrovně znečištění v reálném čase (úroveň NAS 8 nebo méně je normální).
4. Standardizace údržbářských záznamů
Vytvořte denní záznam o údržbě smазování pro sledování hladiny oleje, množství doplňovaného oleje a neobvyklých stavů.
Použijte systém správy QR kódů:
Vytvořte speciální soubor pro smазování pro každý přístroj.
Naskenujte kód pro zobrazení historických dat, dalšího času údržby a provozních specifikací.
Analyzujte konzumaci smазiva každý čtvrťrok, neobvyklé vlny vyžadují kontrolu úniků nebo selhání distribuce.